漿體流動磨蝕主要發(fā)生在磨礦作業(yè)當(dāng)中,如返砂槽、流槽、磁選機選箱槽底、礦漿管道彎曲處等。磨礦作業(yè)中,固體物料粒度小,一般在0--20mm,但濃度不一,黏度不同,再加上漿體的紊流作用,對礦漿流槽、管道拐彎處、設(shè)備槽底等造成很大的磨損,若漿體帶有腐蝕性,這種磨蝕更嚴(yán)重。一般的做法是在溜槽過流處粘貼瓷磚等光滑的耐磨材料,或是噴涂橡膠、聚氨酯、聚乙烯等耐磨涂層,一旦出問題,到處翻漿,當(dāng)某些耐磨層的整體脫落堵塞設(shè)備時,維修起來很麻煩,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進行。
傲牛鐵礦選礦廠是由傲牛鐵礦的技術(shù)人員獨立設(shè)計建成的先進工藝流程,為二段一閉路碎礦+大塊干選+高壓棍磨機+粗粒濕篩+粗粒磁選+稱重磨機+高頻細(xì)篩+ 精選淘洗。粗碎為C110顎破,中碎為HP400圓錐破,粗碎和中碎的排礦經(jīng)干選后拋廢后再用圓振篩進行篩分,篩上產(chǎn)品返回HP400圓錐破,篩下產(chǎn)品 (0 --30mm)給到GM140×60高壓輥磨機;高壓輥磨機產(chǎn)品經(jīng)直線振動篩進行濕式篩分。篩上產(chǎn)品返回高壓輥磨機,篩下產(chǎn)品給到粗粒磁選機;粗粒磁選后的精礦給到高頻細(xì)篩,篩上產(chǎn)品經(jīng)再磨再選后返回高頻細(xì)篩,篩下產(chǎn)品經(jīng)磁選及精選后過濾即得到全鐵含量67%以上的鐵精礦。
經(jīng)過以上選礦流程可以看出,從原礦石到產(chǎn)出鐵精礦,礦石要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)運,必須用到各種流槽和管道,隨著礦石顆粒的逐漸變小,產(chǎn)生的固體流和漿體流對其所經(jīng)過的通道造成了不問程度的磨蝕,由于是礦石為鞍山式沉積變質(zhì)巖磁鐵礦石,屬較硬的礦石,更加劇的磨蝕的強度。技術(shù)人員從礦石性質(zhì)、流體流速、自流管槽坡度、通道材質(zhì)等多個方面進行了試驗研究,較終利用“以毒攻毒”的方法,經(jīng)過對流槽簡易改造,使物料在所流經(jīng)的槽底自行生成料墊,從而延緩了磨損,改善了選礦生產(chǎn)線流程中的損耗。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)