錳礦選礦工藝

        我國錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細�；蛭⒓毩Ｇ恫�，并有相當數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。目前，常用的錳礦選礦方法為機械選(包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選)，以及火法富集、化學選礦法等。

        豫暉技術分析錳礦選礦工藝流程成套設備
        整個選錳工藝中大大小小的設備有很多種，這里我們就把重要的設備介紹下，有：振動給料機，PE顎式破碎機，PEX顎式破碎機，振動篩，料倉，擺式給料機，電磁振動給料機，球磨機，螺旋分級機，高頻篩，攪拌桶，浮選機，高效濃縮機，壓濾機，過濾機，烘干機等。

        河南豫暉廠家分析錳礦選礦設備工藝流程適用范圍：
        弱磁性礦物的選礦，例如：赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦等。
        非金屬礦除鐵、提純，例如：石英、長石、霞石、螢石、硅線石、鋰輝、高嶺土等。

        河南豫暉礦山機械廠家提供錳礦選礦浮選工藝與加工技術，錳礦選礦方法，錳礦的選礦技術

        1.洗礦和篩分
        洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
        洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機獲得的礦砂送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用。

        2.重選
        目前重選只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
        我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。

        3.強磁選
        錳礦物屬弱磁性礦物，在磁場強度Ho=800～1600kA/m的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。
        由于磁選的操作簡單，易于控制，適應性強，可用于各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續(xù)研制成功。目前，國內(nèi)錳礦應用較普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處于試驗階段。

        4.重-磁選
        目前國內(nèi)已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，等錳礦，連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦，再經(jīng)手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦徑磨至小于1m后，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24%～25%，達到36%～40%。

        5.強磁-浮選
        目前采用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。