聯(lián)系電話:13803857310礦山選廠作業(yè)中的磨蝕是在選礦過程中，固體流或漿體流對其所流經(jīng)的通道造成的破壞現(xiàn)象，漿體中含腐蝕性化學物質(zhì)時也稱磨耗腐蝕，它是流體運動作用的結果，流動的固體、液體或氣體不斷沖刷通道材料表面，不僅直接磨耗材料，而且破壞材料表面的保護層，使材料表而不斷與腐蝕性流體接觸，從而加速了腐蝕作用，當流體中含有固體粒子時磨蝕更為嚴重。在選礦磨礦生產(chǎn)中的高壓輥磨機輥面、礦石溜槽、礦漿流槽、設備槽底、管道彎曲處較為常見。磨蝕是一個常見難題，無論是固體流磨蝕，還是漿體流磨蝕，它不但增加了磨礦生產(chǎn)成本，加垂了維修工作量，而且還影響了選礦設備的運轉率，制約了生產(chǎn)的正常進行。技術熱源對這一問題進行了長時間的研究，結合選礦工藝生產(chǎn)實際，充分利用料墊原理，較好地解決了這一難題。
固體流動磨蝕主要發(fā)生在碎礦作業(yè)當中，如原礦倉內(nèi)壁、料斗、溜槽、高壓輥磨機輥面等。碎礦作業(yè)中，固體物料粒度大，一般在0--800mm，且是不規(guī)則料塊，棱角鋒利，對料斗、溜槽、輥面等造成很大的磨蝕。一般厚度的碳鋼板溜槽使用幾個月就要焊補或更換，就是用錳鋼板來制作，壽命也有限。通常的做法是在易磨蝕部位鑲上耐磨襯板，或是干脆改用復合耐磨合金板材制作，這樣不是加大了維修工作量，就是增加了材料成本，生產(chǎn)經(jīng)常因這些不起眼的問題而停車，難以保證磨機設備運轉率。尤其是原礦倉，粒度可能達到1000mm，在設計原礦倉時，通常在內(nèi)壁上設計上一定厚度的防磨襯板或是道軌，以保護大塊礦石對倉壁的破壞，一旦出問題，維修起來費材又費時，很頭疼。近年來，隨著礦山用高壓輥磨機的大力推廣，在如何有效解決磨礦輥面耐磨方面也走了不少彎路，尤其是中硬以上的礦石，比較棘手。
文章來自豫暉選礦設備網(wǎng)