多缸液壓短頭圓錐破碎機是鐵礦選礦流程破碎作業(yè)前列批試制產(chǎn)品。初期生產(chǎn)破碎機液壓部分存在一些缺陷,如鎖緊缸密封不好,鎖不;活塞式蓄能器密封效果不好,易漏氣,管路中的油進入氮氣缸后,保險壓力降低,當(dāng)非破碎物進入破碎腔時,爆軟管現(xiàn)象嚴(yán)重;安全閥漏油、維修量大等,嚴(yán)重地影響生產(chǎn)。
針對這些問題,選礦廠和豫暉礦山經(jīng)過多年的研究,進行了改進,如加大鎖緊缸直徑(由50mm改為70mm),外面加上一個U型密封圈;用皮囊式蓄能器代替活塞式蓄能器,取消安全閥;提高液壓件質(zhì)量等。在上述改進的基礎(chǔ)上,豫暉礦山機械又設(shè)計了φ2200超重型多缸液壓圓錐破碎機。主機和液壓系統(tǒng)作了些改進。如保險壓力由3920N(400t)改為5880N(600t);鎖緊裝里由圓柱式改為外裝懸掛式;液壓系統(tǒng)增加了一個紙質(zhì)濾油器,由抗污能力較強的齒輪油泵代替了雙級葉片泵。在底座與支承套接觸的內(nèi)錐面以及支承套與調(diào)整套聯(lián)接處的大螺紋處設(shè)粗了管路,利用了液壓油潤滑。超重型破碎機在選廠應(yīng)用中,經(jīng)選礦工藝流程考查,當(dāng)給礦粒度-70mm占90%以上,給礦量為200t,排礦口調(diào)到6--7mm,破碎機排礦粒度(-25mm)達92--98%。多年來的生產(chǎn)實踐表明超重型液壓圓錐破碎機性能良好,漏油現(xiàn)象大為減少,操作方便,液壓系統(tǒng)動作靈敏.使用壽命較原來提高一倍左右,滿足了生產(chǎn)要求。
選礦廠又將超重型液壓破碎機的液壓鎖緊裝置和調(diào)整排礦口的推動缸系統(tǒng)搬到中破碎機上,并得到成功應(yīng)用,調(diào)整排礦口的時間由原來的2h減少到目前的 15min左右,提高工效近10倍,減輕了工人的勞動強度,很受工人歡迎。所以在選礦中粗破碎機采用單缸液壓系統(tǒng)來調(diào)整和控制排礦口,使排礦口的調(diào)整變得簡單易行。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)