工業(yè)礦廠攀枝花釩鈦磁鐵礦選礦工藝流程原設(shè)計(jì)磨礦選別工藝流程為:一段閉路磨礦、三次磁選。磨礦使用φ3600×4000濕式格子型球磨機(jī)與 φ3000高堰式雙螺旋分級(jí)機(jī)組成閉路磨礦。磁選作業(yè)為一次粗選、一次精選和一次掃選。粗選和精選采用φ600×1800半逆流雙筒磁選機(jī),掃選采用 φ600×φ600×1800逆流單筒磁選機(jī)。每個(gè)系列共八臺(tái),其中粗選和精選各三臺(tái),掃選為兩臺(tái)。由于φ600×1800系列磁選機(jī)直徑小、磁系只有三對(duì),選別帶短、尤其是處理能力小、不能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要,已于1978年全部更換為φ750×1800系列磁選機(jī)。隨著時(shí)間的推移、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,由φ1050非均勻磁系永磁磁選機(jī)已于1991年在該廠試驗(yàn)成功,促成了該廠的磁選設(shè)備第二次換代,截止1993年9月已更換了5個(gè)系列。
按設(shè)計(jì)建成16個(gè)系列,其主要設(shè)計(jì)指標(biāo):磨礦粒度為0.4mm,臺(tái)時(shí)處理量為107t/h。原礦品位為31.30%,級(jí)終精礦品位為53.00%,尾礦品位為14.53%,鐵回收率為73.8%。目前生產(chǎn)中分級(jí)效率以-200目計(jì)算,一般為45%左右。攀枝花釩鈦磁鐵礦礦石屬易破難磨礦石,礦石結(jié)晶粒度較粗,一般粗磨至0.4mm即可基本單體解離。螺旋分級(jí)機(jī)溢流進(jìn)入磁選經(jīng)一粗、一精兩次磁選后可獲得全鐵品位51%以上的釩鈦磁鐵礦精礦;粗選和精選尾礦進(jìn)入磁選掃選作業(yè),掃選精礦全鐵品位46%以上,并入較終精礦。掃選尾礦除少部分供選鈦廠綜合回收鈦精礦以外,其余大部分則作為較終尾礦經(jīng)濃縮后送至尾礦壩儲(chǔ)存。
選礦廠采用單一磁選,流程簡(jiǎn)單,且因充分利用山坡高地建廠,致使礦漿從磨礦至脫水全部自流,因而能耗低,磨損件消耗少,易于管理。多年來,選礦廠生產(chǎn)的鐵精礦品位長(zhǎng)期位定在51.50%±0.5的范用內(nèi),質(zhì)呈合格率均達(dá)到100%。尾礦品位13.74%,金屬回收率75%左右。各種消耗指標(biāo)為:電耗 16.5kW·h/t原礦,新水消耗1.5m³/t原礦,鋼球消耗低于1kg/t原礦。球磨機(jī)襯板材質(zhì)為ZGMnl3。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)