聯(lián)系電話:13803857310工業(yè)選礦廠對攀枝花地區(qū)釩鈦磁鐵礦破碎篩分作業(yè)流程介紹。選礦設(shè)備作業(yè)廠設(shè)計采用三段開路(細(xì)碎前設(shè)預(yù)先篩分)的破碎流程。規(guī)摸為年處理原礦且1350萬t。原礦粒度1000--0mm，較終破碎產(chǎn)品粒度為25--0mm。破碎流程按雙系列配置。
粗碎作業(yè)采用2臺PX-1200/180旋回破碎機(jī)，平行分布于兩個系列。給礦由鐵路自卸車直接翻入粗破機(jī)進(jìn)行擠滿給礦。給礦粒度1000-0mm，排礦口為180mm，排礦粒度<350mm，產(chǎn)品通過緩沖礦倉用兩臺板式給礦機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)到中碎。
中碎作業(yè)共6個系列，采用PYB-2200標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)6 臺(2臺備用)，平行分布為兩個系列(每系列3臺)。每臺中碎破碎機(jī)前配置2臺1500×2200電振給礦機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)考查結(jié)果，粗破碎產(chǎn)品中小于 70mm的礦石占40-60%。為此，1984年進(jìn)行了中碎前的篩分試驗(yàn)，每臺中碎破碎機(jī)前設(shè)置1臺固定棒條篩。篩孔尺寸為50mm，可以從給礦中篩出小于70mm的礦石34-54%。減少了中碎機(jī)負(fù)荷，特別是雨季減少了破碎機(jī)頓礦現(xiàn)象。這項(xiàng)成果于1986年在生產(chǎn)中推廣運(yùn)用。棒條篩材質(zhì)為高錳鋼鑄造件。
細(xì)碎作業(yè)排礦粒度為25-0mm。為了減少細(xì)碎破碎機(jī)的臺教，每臺細(xì)碎破碎機(jī)前配置預(yù)先篩分設(shè)備。用電振給礦機(jī)將物料給入圓振動篩，一般可篩出30%以上的合格產(chǎn)品。篩上產(chǎn)品(+25mm)進(jìn)入細(xì)破碎機(jī)，篩下產(chǎn)品與細(xì)碎破碎機(jī)產(chǎn)品(-25mm)一并進(jìn)入礦倉。細(xì)碎作業(yè)為10個系列，采用PYD-2200短頭型圓錐破碎機(jī)10臺(2臺備用)，臺時產(chǎn)量220-250t。
破碎各作業(yè)之間共采用24條膠帶運(yùn)翰機(jī)，其中只有中破給礦皮帶輸送機(jī)采用B1000型，其余均采用B1400型膠帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。產(chǎn)品運(yùn)到露天礦倉供磨礦使用。
整個破碎作業(yè)負(fù)荷偏小，1988年該廠通過生產(chǎn)實(shí)際考查發(fā)現(xiàn)：粗碎處理能力達(dá)1800--2000t/h·臺，中碎達(dá)800-900t/h·臺，細(xì)碎處理能力為250--280t/t·臺。
從歷年作業(yè)率來看，粗碎較高為39.18%，中碎只達(dá)40.66%，細(xì)碎達(dá)到50.81%。
破碎作業(yè)通過不斷的技術(shù)革新和技術(shù)改造，以及管理制度的不斷完善，三段作業(yè)負(fù)荷日趨平衡，選礦設(shè)備技術(shù)狀況大為改觀，單機(jī)處理能力已超過設(shè)計水平，而產(chǎn)品粒度由原來的25-0mm占95%下降至20--0mm占90%。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)