攀枝花釩鈦磁鐵礦礦石的選礦生產(chǎn)線作業(yè)試驗研究,技術專家進行了大量研究工作。各單位在試驗中考查了鈦鐵礦礦石的可磨性、可選性、確定了選礦方案及工藝流程。主要內(nèi)容包括磨礦粒度、磁選時的磁場強度、磁選次數(shù)、選礦流程和產(chǎn)品的性質(zhì)等。
在選礦作業(yè)中的磨礦粒度試驗:方法是將各礦樣在實驗室節(jié)能球磨機中進行不同粒度的磨礦,其產(chǎn)品進行一次粗選、一次精選和一次掃選。精選的精礦作為較終精礦。鈦鐵礦選礦工藝作業(yè)結果表明:原生帶高、中品位礦樣,隨著磨礦粒度的減小,鐵精礦品位有所增高,回收率有所下降,但品位的增高,在磨礦粒度增到-200目占50%以后變化不大。精礦中V2O5的品位隨磨礦粒度的減小而增高,而回收率稍有下降。精礦中TiO2的品位基本不變,回收率隨磨礦粒度的減小而降低。同樣,隨著磨礦粒度的減小,精礦中鈷、鎳品位變化不大,而回收率有所降低。
從高、中品位的礦樣來看,為了得到52%以上的鐵精礦品位和較高的鐵、釩回收率及較低的TiO2、Co、Ni回收率(進入鐵精礦中的TiO2、Co、Ni都將成為雜質(zhì)很失),磨礦粒度在-200目占35--45%是合適的。
文章來自豫暉選礦設備網(wǎng)