聯(lián)系電話:13803857310工業(yè)選廠對(duì)鈦鐵礦選礦設(shè)備作業(yè)時(shí)，浮選機(jī)選別硫化礦物采用常規(guī)的硫化物浮選的工藝條件和藥劑制度。對(duì)于0.4--0.1mm和0.1--0.04mm粒級(jí)的粗鈦精礦分別進(jìn)行閉路試驗(yàn)。根據(jù)兩個(gè)粒級(jí)的硫化礦物浮選的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，硫化物浮選所使用藥劑有丁黃藥50--100g/t, 2＃油9--18g/t、硫酸50--100g/t；浮選礦漿濃度分別為45.6%及33%；硫化物浮選閉路試驗(yàn)的流程為粗選、粗精礦兩次精選，精選中礦順序返回前一作業(yè)。
礦廠選礦設(shè)備作業(yè)通過浮選可以獲得含鈷鎳的硫化物精礦，-0.4+0.1mm粒級(jí)物料硫化物精礦含鈷0.27%，0.1--0.04mm粒級(jí)物料硫化物精礦含Co約0.44%。-0.04mm粒級(jí)物料硫化物精礦含Co約0.37%，在硫化礦精礦中Co與Ni的回收率以-0.1--0.04mm粒級(jí)較高，達(dá) 70%以上。
在選礦生產(chǎn)流程中選別硫精物中TiO2的損失很小，經(jīng)浮硫后粗鈦精礦含TiO2提高1.22--1.77%，均使粗鈦精礦含TiO2達(dá)到28%以上，滿足了下步電選精選要求。
電選的特點(diǎn)有二：一是干式分選，入選物料本先要烘干，使其含水量小于1%；二是入選物料要分級(jí)，窄分級(jí)物料的分選效果好于寬分級(jí)與不分級(jí)。
影響電選分選效果的工藝今數(shù)有工作電壓、分選圓筒轉(zhuǎn)數(shù)、選別次數(shù)等。根據(jù)螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽的粗鈦精礦不同選別次數(shù)的分選指標(biāo)可以看出，當(dāng)螺旋選礦機(jī)的粗鈦精礦含TiO2約29.45%時(shí)，經(jīng)兩次選別作業(yè)就可獲得含TiO2約48.96%的鈦精礦，回收率高達(dá)94.09%；當(dāng)螺旋溜槽的粗鈦精礦含TiO2約28.45%時(shí)，經(jīng)三次選別獲得含TiO2約47.96%的鈦精礦，回收率為 92.06%。相比較而言，粗粒級(jí)的(螺旋選礦機(jī))粗鈦精礦的分選效果好于細(xì)粒級(jí)(螺旋溜槽)粗鈦精礦的分選效果。由此可以認(rèn)為電選的工藝參數(shù)中分選次數(shù)共為重要。
文章來(lái)自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)