對(duì)于攀礦公司選礦廠磁選尾礦的0.4--0.1和0.1--0.04mm粒級(jí)物料用螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽分別選別試驗(yàn)。經(jīng)過專家試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽一次選別時(shí)都產(chǎn)生一個(gè)中礦,在其中損失回收率很高,需要通過選礦設(shè)備作業(yè)流程再次選別。兩種中礦再選的結(jié)果可以看出,中礦再選效果是明顯的,提高了螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽分選的回收率。
技術(shù)專家通過對(duì)螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽兩次選別的綜合指標(biāo)可以看出,對(duì)攀礦公司選礦廠磁選尾礦水力分級(jí)的0.4--0.1、0.1--0.04mm兩個(gè)粒級(jí)分別采用螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽兩次選礦設(shè)備作業(yè)選別流程,可以獲得適合電選需要的粗鈦精礦。
對(duì)螺旋選礦機(jī)兩次選別獲得的綜合中礦進(jìn)行了鈦鐵礦單體解離度的檢查,查明選礦設(shè)備作業(yè)綜合中礦中鈦鐵礦的單體解離度為84.5--88.3%,脈石單體解離度高于鈦鐵礦。研究中選礦設(shè)備作業(yè)采用中礦再磨和中礦不磨送搖床分選的方案。中礦不磨礦入搖床選別可以獲得產(chǎn)率3.67%,含TiO2約36.83%,回收率22.53%的粗鈦精礦。中礦再磨入搖床選別獲得了產(chǎn)率7.79%,含TiO2約28.26%,回收率34.82%的粗鈦精礦。
選廠選礦生產(chǎn)流程對(duì)于螺旋溜槽再選中礦經(jīng)搖床選別后獲得產(chǎn)率1.72%,含TiO2約23.64%,回收率8.54%的粗鈦精礦。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)