盤古山鎢礦位于江西省境內(nèi),礦山發(fā)現(xiàn)于1918年,1954年建成重選廠處理手選后的礦石,經(jīng)陸續(xù)改進(jìn)和擴(kuò)大,現(xiàn)已形成大型鎢選廠,生產(chǎn)鎢、鉍兩種產(chǎn)品。
現(xiàn)行選礦設(shè)備作業(yè)工藝流程主要包括:原礦經(jīng)三次洗礦脫泥,分四級反手選,-6mm物料直接進(jìn)跳汰機(jī)選收單體鎢、鉍礦物;選礦設(shè)備重選工段采用三級跳汰,六級搖床一次粗選一次掃選,搖床中礦單獨(dú)再磨再選;鎢細(xì)泥采用搖床、離心選礦機(jī)粗選,彈簧搖床、皮帶溜槽精選的組合流程;精選段按粗、中、細(xì)三種不同粒度的粗精礦進(jìn)行精選,利用磁選、枱浮、浮選等方法,提高鎢精礦品位和綜合回收鉍精礦產(chǎn)品。盤古山鎢礦黑鎢礦呈粗、中粒不均勻嵌布在石英脈中,晶體呈塊狀或板狀,破碎到-16mm即有完整單體出現(xiàn),破碎至0.15mm已基本解離完全。白鎢礦多呈粒狀、塊狀產(chǎn)出,常與黑鎢礦共生,有時獨(dú)自產(chǎn)于石英裂隙中,下部礦床含量增多,白鎢礦與黑鎢礦的比例為1/6。
破碎和預(yù)選工藝
工業(yè)選廠對盤古山鎢礦選礦設(shè)備作業(yè)時,原礦給入振動篩進(jìn)行洗礦脫泥,篩網(wǎng)孔徑為3mm及150mm,將原礦依此分為三級:-3mm的礦石進(jìn)入φ900mm*6000mm高堰式單螺旋分級機(jī)脫泥,+150mm的塊礦進(jìn)入400mm*600mm鄂式破碎機(jī),破碎后的礦石與上述螺旋分級機(jī)脫泥后的返砂以及洗礦后的3--150mm的礦石一起在單層振動篩上進(jìn)行手選前的洗礦分級,振動篩的篩網(wǎng)的孔徑分為6mm、 23mm和50mm三種,篩分后得23--50mm和50--150mm兩級,分別用篩孔為35mm和70mm的單層振篩再分23--35mm、 35--50mm、50--70mm和70--50mm四級進(jìn)行反手選,廢石選出率為48%--50%廢石WO3品位為0.014%,Bi含量 0.0045%。在-6mm的礦石中,已出現(xiàn)數(shù)量較多的鎢、鉍單體顆粒,為此特設(shè)置兩臺600mm*600mm雙室側(cè)動吸膜跳汰機(jī)進(jìn)行回收,選礦作業(yè)所獲得的鎢粗精礦直接送往精選,從而避免泥化損失,有利于選礦設(shè)備作業(yè)流程中提高鎢、秘的回收率。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)