聯(lián)系電話(huà):13803857310 稀土礦物的回收
聯(lián)系前文磁選尾礦綜合回收白鎢和錫石，白鎢浮選的尾礦經(jīng)搖床再選產(chǎn)出的中礦以及電選分離的尾礦，TR2O3含量為3%--5%，以磷釔礦等重稀土為主，采用兩段浮鎢的方法，抑制稀土礦物，從而使其達(dá)到分離的目的。選礦設(shè)備作業(yè)前列段浮選黑鎢礦，加硫酸調(diào)節(jié)礦漿pH值至4--5，經(jīng)強(qiáng)攪拌用氟硅酸鈉作稀土礦物的抑制劑，用油酸和煤油(1/1)及混合甲苯胂酸作捕收劑進(jìn)行黑鎢礦和錫石浮選；再加碳酸鈉調(diào)整礦漿到堿性，加水玻璃作抑制劑，油酸和煤油作捕收劑浮選白鎢礦。經(jīng)過(guò)兩段浮鎢后，槽內(nèi)產(chǎn)品即為稀土粗精礦(TR2O3 含量12%--15%)，不僅增收了稀土副產(chǎn)品，并使鎢精礦中磷含量降低，而且還改善了鎢精礦的質(zhì)量。
鉬、鉍、銅的回收
枱浮硫化礦是選礦設(shè)備作業(yè)綜合回收鉬、鉍、銅的原料，其中Mo含量1.65%，Bi含量2%、Cu含量0.8%。由于枱浮需采用數(shù)量較大的浮選藥劑，在硫化礦物表面上覆蓋了一層黃藥和非極性油膜，為提高下步浮選分離的選擇性，必須進(jìn)行預(yù)先脫藥。根據(jù)選礦設(shè)備作業(yè)流程試驗(yàn)結(jié)果，先添加硫化鈉(5kg/t硫化礦)攪拌，然后稀釋洗礦，清除殘余藥劑后進(jìn)入球磨機(jī)磨礦，磨礦粒度為-0.074mm(-200目)含量占70%，加入石灰在弱堿性介質(zhì)中(pH值7--8)用氰化鈉作抑制劑，進(jìn)行鉬鉍混合浮選，鉬鉍混合浮選所得的混合精礦再進(jìn)行分離浮選，用硫化鈉抑鉍浮鉬，得鉬、鉍兩種單獨(dú)精礦，從鉬鉍混合浮選尾礦再浮選銅得到銅精礦。
綜上所述，選礦廠(chǎng)的工藝流程分為三段一閉路破碎，三級(jí)手選，在粗碎工段設(shè)置反手選后，選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)能力由2320t/d擴(kuò)大到3000--3500t/d。選礦設(shè)備重選工段采用三級(jí)跳汰、四級(jí)搖床，一段磨礦，從-1.7mm粗選搖床開(kāi)始丟棄尾礦；細(xì)泥采用搖床、離心選礦機(jī)和浮選聯(lián)合選別；精選采用枱浮、浮選、磁選和電選等多種選礦方法相配合，以達(dá)到提高鎢精礦質(zhì)量和綜合回收副產(chǎn)品的目的。目前原礦品位日趨下降，鎢的回收率為83.16%。
文章來(lái)自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)