煙煤易燃,燃點低,化工、動力行業(yè)常用煙煤作燃燒劑,國內(nèi)大多數(shù)水泥生產(chǎn)線使用的燃料即為煙煤。隨著煤炭資源的不斷開采,一些地區(qū)煙煤供不應(yīng)求,為了維持水泥生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn),不少企業(yè)開始將目光投向可替代煙煤的燃料-無煙煤。無煙煤較煙煤煤化程度大,燃點高,并且燃燒時不冒煙,非常適合作為水泥生產(chǎn)線的燃料。
要想對原有煙煤工藝進行改造,實現(xiàn)全線無煙煤煅燒,首先要對水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐重新設(shè)計,在保證爐室完整性的前提下,為了擴大爐室容積,則要延伸出口處的熱風管道。無煙煤硬度較大,不易破碎,因此要對原有破碎機進行適當調(diào)整。無煙煤燃點高,為使其快速燃燒,加設(shè)燃燒器,改變無煙煤煤粉的噴出速度和噴出角度,充分擴大煤粉與氣流的接觸面積。
水泥生產(chǎn)線無煙煤系統(tǒng)升級后,大大提高了煤磨生產(chǎn)能力,降低了煤粉細度,避免因煙煤緊缺對生產(chǎn)帶來的影響。無煙煤作燃燒劑,減少了廢氣排放,對環(huán)境十分友好。水泥生產(chǎn)線全線使用無煙煤煅燒工藝成功升級之后對企業(yè)來說百利而無一害。
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