聯(lián)系電話:13803857310 水泥生產(chǎn)較重要的工序是在水泥回轉(zhuǎn)窯中完成的，窯體架構(gòu)設(shè)計、通風(fēng)條件、燃燒介質(zhì)等因素都會影響到較終成品的質(zhì)量。盡量提高生產(chǎn)技術(shù)水平，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，才能有效地把控每一個環(huán)節(jié)，獲得優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品。
今天，小編將要和大家探討的是水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)改進(jìn)對提高生產(chǎn)率的影響。經(jīng)過市場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，部分回轉(zhuǎn)窯的分解爐存在一定的問題，比如底部受熱不均造成局部高溫產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，結(jié)皮脫落后掉到窯口造成堵塞或者爐磚容易燒毀等。這些情況會不同程度地影響生產(chǎn)進(jìn)度，輕者由于通風(fēng)不足造成產(chǎn)量降低，產(chǎn)品質(zhì)量下降；重者停窯檢修，維護(hù)設(shè)備，終止生產(chǎn)。
因此，對回轉(zhuǎn)窯分解爐和煙室的改造顯得尤為重要。首先取消了燃燒器上的風(fēng)翅，新增導(dǎo)流板，擴(kuò)大通風(fēng)面積。在處理結(jié)皮問題上，則采取調(diào)整撒料箱角度的措施，避免熟料和煤粉攪和在一起，達(dá)到受熱均勻，取消局部高溫。為了不再使結(jié)皮堵塞煙室縮口，加高了上拱頂部澆注料的空間，下調(diào)了煙室保溫層的高度。同時選用保溫效果更好的硅莫磚作為窯體內(nèi)襯，有助于減少熱散失，降低筒體表溫度。
對水泥回轉(zhuǎn)窯的這一技術(shù)創(chuàng)新和項目改進(jìn)，不僅提高了整體的運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量，而且消除了生產(chǎn)過程中存在的安全隱患。企業(yè)產(chǎn)能上去了，質(zhì)量提升了，經(jīng)濟(jì)效益變好了，市場競爭力增強了，成本卻降低了，實在是好事一樁。
水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐和煙室項目的改造，總體技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，對行業(yè)技術(shù)進(jìn)步具有指導(dǎo)意義。創(chuàng)新是一個民族進(jìn)步的靈魂，是國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動力。只有保持不竭的創(chuàng)新意識，科技才能更好地改變生活，改變世界。
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