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赤鐵礦礦石選礦工藝流程方法-預(yù)選
創(chuàng)建時(shí)間 2012-10-19 作者 網(wǎng)站管理員 瀏覽 QQ留言 產(chǎn)品咨詢 聯(lián)系電話:13803857310

        赤鐵礦礦石預(yù)選的方法主要包括:跳汰預(yù)選、重介質(zhì)預(yù)選和強(qiáng)磁預(yù)選,本章節(jié)我們著重介紹赤鐵礦選礦工藝流程方法中的跳汰預(yù)選和重介質(zhì)預(yù)選。
        一、跳汰預(yù)選
        在弱磁性鐵礦石預(yù)選中使用的跳臺(tái)設(shè)備主要包括:梯形跳汰機(jī)、矩形跳汰機(jī)、AM系列大粒度跳汰機(jī)和圓形跳汰機(jī)等,這些選礦設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。目前已有10多個(gè)選礦廠采用跳汰機(jī)預(yù)選。一般圍巖的排出效率在90%左右。經(jīng)過(guò)跳汰機(jī)預(yù)選后可恢復(fù)礦石的地質(zhì)品位或者獲得部分煉鐵富礦。跳汰機(jī)預(yù)選的應(yīng)用,使弱磁性礦石的預(yù)選技術(shù)得到進(jìn)一步提高。
        皮卡勞鐵礦位于巴西米納斯吉拉斯州,該礦屬于巴西多河股份公司,由露天礦和選礦廠組成。礦石中鐵礦物為赤鐵礦、鐵英巖和少量磁鐵礦,質(zhì)軟易碎;脈石為石英。較初采出的60萬(wàn)噸鐵石英巖鐵品位為44%,與鐵品位66%的赤鐵礦混合后,鐵品位約50%,作為選廠給礦。礦石不需要磨礦,6~1mm礦石經(jīng)一段跳汰分選,-1mm礦石經(jīng)三段螺旋分選。
        6~1mm礦石用1臺(tái)氣動(dòng)濕式跳汰機(jī)分選,可得到三種產(chǎn)品:精礦、中礦和尾礦。精礦經(jīng)脫水篩脫水后即為較終跳汰精礦,鐵品位68%。中礦則返回跳汰機(jī)。其粗粒尾礦含鐵5%~15%,經(jīng)脫水篩脫水后即為較終尾礦。-1mm礦石用兩個(gè)系列的漢弗萊螺旋選礦機(jī)進(jìn)行三段分選,即粗選、精選和再精選。兩個(gè)系列各用2臺(tái)泵把礦漿從礦槽中給到4個(gè)分配器,每個(gè)分配器向40臺(tái)螺旋洗礦機(jī)給礦。全車間的粗選、精選和再精選段各有8個(gè)分配器和320臺(tái)螺旋選礦機(jī)。較終精礦鐵品位68%,選廠的鐵回收率為66%。
        二、重介質(zhì)預(yù)選
        重介質(zhì)預(yù)選采用重介質(zhì)振動(dòng)溜槽,加重劑多采用含鐵品位60%以上的磁鐵礦精礦[(2~3)mm]。用重介質(zhì)振動(dòng)溜槽進(jìn)行鐵礦石預(yù)選,一般分選粒度為75~10mm,分選密度一般為2.7~3g/cm3.部分選礦廠用重介質(zhì)振動(dòng)溜槽對(duì)粗粒鐵礦石進(jìn)行預(yù)選。
        美國(guó)森萊斯選礦廠處理的礦石為赤鐵礦礦石,森萊斯礦體中含鐵礦物80%為松軟的紅色土狀赤鐵礦、20%為硬質(zhì)黑色晶狀赤鐵礦,脈石礦物由硅石和礬土等組成。礦石呈條帶狀,松散易碎,在一般情況下赤鐵礦很容與脈石分離,尤其是含有片巖和塊云母包體的硬質(zhì)黑色結(jié)晶的赤鐵礦。原礦鐵品位為42%,原礦石經(jīng)破碎后采用篩分-洗礦-重介質(zhì)-跳臺(tái)選別流程。
        重介質(zhì)分選有兩個(gè)回路,第1個(gè)回路處理洗礦分級(jí)后125~38mm的礦石;第2個(gè)回路處理38~6.4mm的礦石。兩個(gè)重介質(zhì)回路由1臺(tái)2.44m*2.44m圓筒型重介質(zhì)選礦機(jī)和1臺(tái)1.22m*4.27m脫介篩組成,分別處理兩種不同粒度的給礦。第1個(gè)回路用0.2mm硅鐵做加重劑配制成相對(duì)密度為3.15的重懸浮液,其生產(chǎn)能力為45t/d。懸浮液循環(huán)量為2.3m3/min。第2個(gè)回路也采用0.2mm的硅鐵作加重劑配制成相對(duì)密度為3.05的重懸浮液,其生產(chǎn)能力為47t/d。懸浮液循環(huán)量為0.8m3/min。所得的兩種精礦分別送到出礦倉(cāng)中待運(yùn),尾礦則合并給至脈石運(yùn)輸機(jī)送出。
        跳汰分選是處理經(jīng)洗礦分級(jí)后的6.4~0.59mm的礦石。跳汰機(jī)給礦出礦倉(cāng)的礦石經(jīng)1臺(tái)振動(dòng)給礦機(jī)給入2臺(tái)1.52m*4.88m跳汰機(jī),給礦量為45t/h。由前列臺(tái)跳汰機(jī)得到較終精礦和粗選尾礦。粗選尾礦進(jìn)一步用第二胎跳汰機(jī)分選,得精礦和較終尾礦。兩種精礦合并,用1臺(tái)直徑1.07m螺旋分級(jí)機(jī)脫水,然后送到另1臺(tái)2.14m*15.2m回轉(zhuǎn)干燥窯干燥。跳汰尾礦用1臺(tái)直徑610mm螺旋分級(jí)機(jī)脫水,由重介質(zhì)尾礦運(yùn)輸機(jī)送到脈石運(yùn)輸機(jī)上。跳汰機(jī)安裝傾角為3度26分,以高速和低速脈動(dòng)相結(jié)合的方式進(jìn)行工作。低速脈動(dòng)沖次為150次/min,沖程9.5mm;高速運(yùn)動(dòng)沖次為400次/min,沖程1.6mm。這種脈動(dòng)方式保證了跳汰床層的均勻分布,并形成流動(dòng)床狀態(tài)。在跳汰機(jī)的給礦端和排礦端分別用9.5mm和12.7mm的鋼球做人工床石。
        赤鐵礦礦石的預(yù)選我們先講到這里,下章節(jié)介紹赤鐵礦礦石的較后一種強(qiáng)磁預(yù)選,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)更多選礦知識(shí)。
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