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圓錐破碎機一般用于中、細破碎上。標準型，一般用于二破，即中破。短頭型一般用于細破，即終破。圓錐破碎機中國產(chǎn)機中只有一種腔型，而河南豫暉圓錐型破碎機確有四種腔型。即特粗型、粗型、中型、細型。選用的原則是看入料粒度及排料粒大小決定，入料粒度大，產(chǎn)品粒度粗，選特粗型或粗型，反之則用中型和細型。
在計算入料粒度時，是用開邊較大進料口尺寸乘以0.85作為選擇入料的尺寸依據(jù)，而產(chǎn)品的平均尺寸是較大入料除以破碎比。河南豫暉圓錐破碎機標準型多用于開路循環(huán)，短頭型則多用于閉路循環(huán)。在選擇襯板時，用戶一般必須考慮三個因素。1、產(chǎn)量：2、功耗。3、襯板的耐磨性。一般應按下列原則進行：1、較大給料尺寸；2、料度的變化，給料粒度的分布；3、物料的硬度；4、物料的耐磨性。襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。在功率的使用上；標準圓錐破碎機應達到75%~80%、短頭圓錐破碎機應達到80%~85%3、圓錐破碎機由于其使用環(huán)境惡劣，粉塵大，加之有些使用單位維護不到位，往往在運行中出現(xiàn)各種各樣的問題，所以就對圓錐破碎機的使用中出現(xiàn)的故障。
一般要具體情況具體分析。一般來說，圓錐破碎機在使用中應注意以下問題，才能保證機器的正常運轉(zhuǎn)。1、圓錐破碎機在工作中，給料要均勻，不能偏析。如果給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。2、要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可以引起斷軸事故。3、要滿負荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)品粒度過粗。4、生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能較大限度發(fā)揮破碎機效率。5、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧頻繁跳動，影響破碎機正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。6、潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。7、潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦軸套等磨損，甚至使軸套研死。8、給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大 ，否則會引起悶車。9、傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂；也不能太松，否則會引起破碎機悶車。10、破碎機排料口積礦亦會引起悶車。總而言之，圓錐破碎機在運行過程中，可以產(chǎn)生這樣或那樣問題，所以必須具體情況具體分析，并對癥下藥，屢清原因。
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