褐鐵礦選礦設(shè)備、選礦工藝主要有:①單一重選工藝,因褐鐵礦礦物密度變化大,導(dǎo)致鐵回收率低,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。②單一濕式強(qiáng)磁選工藝,對細(xì)粒級礦泥選別效果較差。③單一浮選工藝,包括正浮選和反浮選,重點(diǎn)需解決的問題是細(xì)粒級礦泥的影響。④選擇性絮凝浮選,借助淀粉、腐殖酸鹽等對褐鐵礦選擇性絮凝,再通過脫泥或反浮選除硅酸鹽礦物。隨著揭鐵礦選礦工藝研究的發(fā)展,出現(xiàn)了眾多類型的聯(lián)合流程,包括強(qiáng)磁選-正浮選-強(qiáng)磁選流程,強(qiáng)磁選-胺反浮選流程,還原焙燒-磁選-浸出流程等。針對某地褐鐵礦礦石特性,采用強(qiáng)化分散-強(qiáng)磁選工藝獲得了品位為54.12%、回收率為62.16%的鐵精礦。
褐鐵礦選礦設(shè)備工藝鐵釩土硫酸加壓浸出中鈷技術(shù):褐鐵釩土礦石中提取鎳和鈷的濕法技術(shù)相比于能源密集型和空氣污染嚴(yán)重的火法技術(shù)因生產(chǎn)成本低、環(huán)保而日益受到重視。在鐵和鋁同時(shí)溶解并沉淀情況下,鎳和鈷的回收率均超過90%。采用加壓浸出法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)設(shè)備為可注酸鈦高壓釜和樣品回收裝置。試驗(yàn)條件:酸占礦石質(zhì)量的30%,溫度范圍230~270℃。褐鐵礦鐵礬土礦樣及浸出過程中的固體產(chǎn)品特性用透射電子顯微鏡研究。結(jié)果表明:鎳主要與針鐵礦物相有關(guān),而鈷僅以富鎳的錳結(jié)構(gòu)存在;浸出過程中,針鐵礦溶解釋放鎳,而鐵以致密赤鐵礦形式在溶液中原地再沉淀;鈷溶解快速并保留在水相中,隨后錳溶解,但溶解速率比鈷溶解速率低。浸出結(jié)束時(shí),得到貧鈷的錳顆粒。試驗(yàn)范圍內(nèi),浸出過程中溫度升高對鈷的溶解速率影響不大,但礦漿攪拌速率的升高會導(dǎo)致溶解速率升高。固體物質(zhì)的TEM照片和各自的礦物學(xué)分析結(jié)果表明:膜擴(kuò)散是可能的速率控制步驟,收縮核心模型可用于解釋鈷 的溶解動(dòng)力學(xué)。
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