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    石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。
    石灰回轉(zhuǎn)窯是建材領(lǐng)域中常見的設(shè)備，是經(jīng)過高溫煅燒作業(yè)對石灰的加工。石灰石的主要的成分是碳酸鈣，經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯加工之后。能夠直接應(yīng)用到化工領(lǐng)域中，用途比較廣。豫暉機(jī)器對石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的技術(shù)理念，合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，上等的制造材料。打造出來的一款性能穩(wěn)定，能夠快速煅燒比較均勻，能耗小。能夠?qū)崿F(xiàn)用戶低成本，高產(chǎn)量的效果。
    技術(shù)特點(diǎn)
1 回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。
2 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。
3 預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%;較高轉(zhuǎn)速:預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調(diào)速范圍1:10。
4 回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。
5 回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。
6 回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級變速電動機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動，輔助傳動應(yīng)有備用電源。