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         金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法預(yù)先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位，浮選法是巖金礦山廣為運(yùn)用的選礦方法，目前我國80%左右的巖金礦山采用此法選金，選礦技術(shù)和裝備水平有了較大的提高。金礦選礦工藝流程分重選和BF浮選金礦選礦方法又細(xì)分為破碎與磨礦.  
         豫暉技術(shù)人員現(xiàn)在為大家詳細(xì)解述金礦選礦工藝與方法
         破碎與磨礦
         據(jù)調(diào)查，我國選金廠多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐碎礦機(jī)中碎，而細(xì)碎則采用短頭型圓錐碎礦機(jī)以及對(duì)輥碎礦機(jī)。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路碎礦，大型選金廠采用三段一閉路碎礦流程。 　　
         河南豫暉為了大多數(shù)能提高選礦生產(chǎn)能力，挖掘設(shè)備潛力，對(duì)碎礦流程進(jìn)行了改造，使磨礦機(jī)的利用系數(shù)提高，采取的主要措施是實(shí)行多碎少磨，降低入磨礦石粒度。
重選工藝
　重選在巖金礦山應(yīng)用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創(chuàng)造有利條件，改善選礦指標(biāo)，提高金的總回收率，對(duì)增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的作用。山東省約有10多個(gè)選金廠采用了重選這一工藝，平均總回收率可提高2%～3%，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益好，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每年可得數(shù)百萬元的利潤。河南、湖南、內(nèi)蒙古等省（區(qū)）亦取得好的效果，采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。從我國多數(shù)黃金礦山來看，浮—重聯(lián)合流程（浮選尾礦回收機(jī)）適于采用，今后應(yīng)大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。
浮選工藝
　　據(jù)調(diào)查，我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，減少精礦運(yùn)輸損失，近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，多采取就地處理（當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發(fā)展，在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾�地位。通常有�?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展，浮選回收率也明顯提高。據(jù)全國40多個(gè)選金廠，浮選工藝指標(biāo)調(diào)查結(jié)果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數(shù)高達(dá)95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個(gè)別的達(dá)到80%～85%。近年來，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯(lián)合流程等，是目前我國浮選工藝發(fā)展的主要趨勢。如湘西金礦采用了河南豫暉選礦設(shè)備有限公司研究出的重\浮聯(lián)合流程，進(jìn)行階段磨礦階段選別，獲得較好指標(biāo)，回收率提高6%以上；焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、東闖金礦等也取得一定的效果。又如新城金礦，原流程為原礦直接浮選，由于含泥較高（礦石本身含泥高，再加采礦尾砂膠結(jié)充填強(qiáng)度不夠，帶入部分泥砂）使選礦指標(biāo)連續(xù)下降。經(jīng)考查試驗(yàn)，采用了泥砂分選工藝流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精礦品位135g/t提高到140g/t，穩(wěn)定了生產(chǎn)。金廠峪金礦由于原礦品位逐年下降，因此使浮選指標(biāo)降低，經(jīng)與沈陽黃金學(xué)院等單位合作試驗(yàn)研究采用分支浮選工藝，提高了浮選指標(biāo)和精礦品位。這一科研成果（于1988年1月黃金總公司通過了技術(shù)鑒定），為浮選工藝改造得到了新的啟示。當(dāng)然，浮選法和其他方法一樣不是萬能的，不可能對(duì)所有含金礦石都有效，主要還要考慮礦石性質(zhì)，在選擇工藝流程時(shí)，需進(jìn)行多方面的論證和試驗(yàn)。近兩年幾年來，為提高分選效果，在工藝不斷改進(jìn)的同時(shí)，對(duì)藥劑添加制度和混合用藥方面也作了不少改進(jìn)和研究，在加藥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制方面也有新的進(jìn)展
        在黃金生產(chǎn)中，多金屬礦石伴生金的回收占有相當(dāng)?shù)牡匚弧＝鸷豌~、鉛等有色金屬一道被選入精礦中，在銅、鉛冶煉中，金、銀得到回收。為增產(chǎn)黃金，全國一些有色冶煉廠先后建起貴金屬綜合回收車間，到1985年止，全國已有20余個(gè)，除沈陽冶煉廠外，主要還有株洲、上海、云南、重慶、武漢、富春江等冶煉廠及天津、太原電解銅廠等。其中，沈冶、上冶、株冶三大冶煉廠伴生金的產(chǎn)量，占全國伴生金總產(chǎn)量的90%以上，是我國黃金生產(chǎn)的一支重要力量。這些企業(yè)伴生金的回收系基于在銅鉛冶煉過程中，金銀富集在粗銅和粗鉛內(nèi)，電解精煉粗銅和粗鉛時(shí)，金銀沉積于電解陽極泥中，因此，從陽極泥中提取金銀是回收伴生金銀的主要途徑。