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對于選礦設(shè)備中鄂式破碎機來講，支撐整個機械運行的就是鄂板與軸承，針對機架的底平面進行銑平面加工的情況，可以從以下幾個方面分析。
按照技術(shù)規(guī)范主軸在工作情況下受力比較惡劣，因此主軸必須是鍛打材質(zhì)。而直接采用圓鋼進行車加工的主軸在質(zhì)量上無法獲得足夠的保證。這是因為鍛打材質(zhì)在鍛打工藝之后能夠獲得更高的晶格組織結(jié)構(gòu)和受力性能。直接采用圓鋼進行車加工能夠很大的降低生產(chǎn)成本，同時也極大的降低了主軸的質(zhì)量。主軸采用鍛打材質(zhì)還是采用圓鋼，在質(zhì)量上存在明顯的區(qū)別。
軸承的質(zhì)量問題，不同質(zhì)量的軸承價格差別很大。軸承質(zhì)量在實際生產(chǎn)后方能獲得驗證。好的軸承不易發(fā)熱，使用壽命很長。質(zhì)量差的軸承會造成比較大的生產(chǎn)損失，因為更換軸承需要專業(yè)人員和工具，而大型顎式破碎機更換軸承需要一兩天的時間因此，一定要采用質(zhì)量過硬的軸承，方能保證破碎機的有效長期運行。
采用的耐磨件是破碎機械的關(guān)鍵。鄂破的耐磨件主要是動顎板和靜顎板，顎板的材質(zhì)一般是錳鋼件。顎板錳鋼件的基本原料就是普通的廢鋼，廢鋼的區(qū)別并不大，而關(guān)鍵點在于需要添加的耐磨元素。其中較主要的就是錳鐵元素。質(zhì)量上乘的錳鋼件耐磨性能強，并具有一定的韌性。較簡單的檢測辦法就是拿一塊磁鐵，試試能否和顎板有強烈的磁吸現(xiàn)象。如果磁鐵對顎板有明顯的磁吸現(xiàn)象，就說明耐磨元素的添加不足量。另外，質(zhì)量好的顎板是經(jīng)過良好的熱處理，內(nèi)部晶粒非常的細化，因此具有很好的韌性在破碎堅硬的物料時，不會發(fā)生斷裂等現(xiàn)象。
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