赤鐵選礦設備-赤鐵礦高壓水解除鐵技術(shù),中和后的溶渣在高壓釜中除鐵,有立式和握手兩種,高壓釜材為鋼殼襯鐵,內(nèi)部附件為純鈦質(zhì),由中和工段來的過濾液在熱交換器內(nèi)加熱到110度后送進高壓釜內(nèi)溫度保持200度,鼓入純氧,釜內(nèi)壓力1.8-2mpa(氧分壓0.5MPa)在釜內(nèi)停留約3h,在此條件下Fe2氧化成Fe2O3而沉淀,溶液含鐵量降到1g/L左右。
由高壓釜出來的溶液,用三臺減壓槽緩慢減壓到常壓。溶液用空氣冷卻機冷卻到40度以下后送進濃密機。濃密機的溢流含游離酸30G/L,并含有被浸出的鋅和鎘,送到鋅系統(tǒng)的浸出工段。濃密機的溢流含鐵量為3-4g/L,進入高壓釜溶液含鐵40-50g/L,故高壓水解除鐵效率達90%以上,濃密機的底流用帶式過濾機過濾。過濾渣用水漿化后再用離心脫水機,過濾出氧化鐵產(chǎn)品送往煉鐵廠。
使用赤鐵礦法,鋅及伴生金屬的浸出率高,原料中微量的銦等稀散金屬都可得到綜合回收,產(chǎn)渣量少,渣含鐵較高可直接利用,但使用高壓釜,需特殊材料,設備費用昂貴,蒸汽消耗多。
本文來自河南豫暉選礦設備網(wǎng):http://jxshurb.cn
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