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        礦石開(kāi)采后經(jīng)過(guò)一系列的精選，得到高品位的金屬后，已經(jīng)能夠滿足多數(shù)行業(yè)的基本需要。但是，不同行業(yè)除了對(duì)其性質(zhì)、品位的要求不同外，對(duì)其狀態(tài)的要求也會(huì)有不同。以金屬鋁為例。以金屬鋁制成的具有銀白色金屬光澤的粉末。
          在冷卻條件下，于石油溶劑中，把鋁粉磨細(xì)至 40μm 左右，然后過(guò)濾，加入適量潤(rùn)濕劑和溶劑，校正至標(biāo)準(zhǔn)含量（65%），即得鋁粉漿。若鋁粉磨細(xì)后濾除溶劑，經(jīng)真空干燥，可制成干鋁粉。干鋁粉有飄浮型和不飄浮型兩種，主要用于制造涂料，以涂裝石油貯罐、橋梁，也用于紙張、橡膠和油墨。鋁粉能反射日光、紫外線和紅外線，減少高聚物的光降解，延長(zhǎng)后者的使用壽命。由于鋁粉的水蒸氣透過(guò)率低，所以防銹性較好。
          礦石磨細(xì)需要通過(guò)球磨機(jī)。磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，中空軸軸頸和主軸承球形瓦之間，不可避免地要產(chǎn)生磨擦、磨損和發(fā)熱，且消耗一部分動(dòng)力，即磨擦功耗。為了減少磨擦功耗、降低磨損速度、緩和沖擊和控制球形瓦溫度，必須保證主軸承有良好的潤(rùn)滑，以便提高磨機(jī)的工作效率和使用壽命。
球磨機(jī)密閉系統(tǒng)的改進(jìn)
       河南豫暉礦山機(jī)械有限公司技術(shù)部在對(duì)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行中大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與觀察，提出了許多關(guān)鍵性的技術(shù)改進(jìn)，其主要改進(jìn)有：
1、 改變密閉外套的形狀：改形狀可以調(diào)節(jié)密閉填料所承受的壓山，從而降低填料與球磨機(jī)軸之間的摩擦力，減少摩擦所帶來(lái)的填料溫度上升。
2、 填加油潤(rùn)滑系統(tǒng)。包括儲(chǔ)油箱、單向閥、承油箱和油路循環(huán)系統(tǒng)，其作用有：
A、減少球磨機(jī)軸與密閉填料之間的摩擦因數(shù)。
B、流動(dòng)的油帶走球磨機(jī)軸、填料等部位的熱量，起到降溫作用。
C、油浸入密閉填料中，對(duì)密閉填料具有填充性.能夠減少系統(tǒng)中的氣體-粉塵混合物從系統(tǒng)內(nèi)泄漏到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
D、浸入密閉填料中的油對(duì)可能逸出到填料中的鋁粉起包敷作用，防上填料中鋁粉或更換密閉填料時(shí)鋁粉遇氧急劇氧化而引起溫度升高甚至著火。
        改進(jìn)后的效果:經(jīng)過(guò)對(duì)鋁粉球磨機(jī)出入口密閉系統(tǒng)的改進(jìn)，使該處因填料超溫及跑粉等原因引起的球磨機(jī)停機(jī)搶修大大減少：1、改進(jìn)的平均每三天因埴料超溫而停機(jī)更換一次;改進(jìn)后毎三個(gè)月規(guī)定、才業(yè)換一次填料。2、由于填料的更換頻率降低，不再設(shè)專門人員負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，同時(shí)填料的消耗量也大大降低。3、提高了更換填料的安全性，避免了以前更換填料時(shí)出現(xiàn)的填料著火現(xiàn)象，搶修工作的安全性大大提高。
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