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           工業(yè)選用的氣箱式脈沖袋收塵器適用于石灰石、石膏、煤炭、煤矸石、焦炭、風(fēng)化石、頁巖等基礎(chǔ)工業(yè)原料的粉碎作業(yè)。具有入料粒度大、出料粒度小、錘頭壽命長、生產(chǎn)能力大、維修簡便、運(yùn)行費(fèi)用低的顯著特點(diǎn)。
           1、氣箱式脈沖袋式除塵器收塵效率高 收塵效率達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　   2、氣箱式機(jī)脈沖袋式除塵器維護(hù)費(fèi)用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
　　   3、氣箱式脈沖袋式除塵器濾袋使用壽命長 先進(jìn)的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。

        本除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門。排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。

         氣箱式脈沖供袋式除塵器工作原理：
        （1）過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。
       （2）清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
       （3）粉塵收集：經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

       特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))；也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變；還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對(duì)于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。