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石灰回轉窯是建材領域中常見的設備，是經(jīng)過高溫煅燒作業(yè)對石灰的加工。石灰石的主要的成分是碳酸鈣，經(jīng)過回轉窯加工之后。能夠直接應用到化工領域中，用途比較廣。豫暉礦山公司對石灰回轉窯設計，采用先進的技術理念，合理的設計結構，打造出來的一款性能穩(wěn)定，能夠快速煅燒比較均勻，能耗小。能夠?qū)崿F(xiàn)用戶低成本，高產(chǎn)量的產(chǎn)品。
1、回轉窯合理的設計，使熱源能夠得到二次利用。通風的圓形和方形豎式冷卻器，能夠使石灰回轉窯的溫度達到800℃+，第二次空氣預熱到700℃以上。
2、石灰回轉窯合理的設計結構，預熱效果好，石灰石經(jīng)過預熱后入窯分解率達20%-25%。生產(chǎn)出來的10-15mm細粒級石灰石能夠直接被利用。
3、石灰回轉窯節(jié)能效果好，回轉窯兩端組合式鱗片密封裝置，能夠降低漏風系數(shù)，選用復合型耐火材料以減少輻射熱損失量，為用戶節(jié)省了成本費用。
石灰回轉窯是專業(yè)的石灰生產(chǎn)煅燒設備，根據(jù)提煉的物質(zhì)材料不同，石灰回轉窯可分為石灰回轉窯與活性石灰回轉窯。根據(jù)構造與原理不同設備可分為臥式回轉窯、豎式回轉窯。
石灰按其性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰兩種，普通石灰活性度較低，其活性度一般在200ml以內(nèi)，主要供建筑和修路使用，活性石灰活性度高，其活性度可達360ml以上。高活性石灰氣孔率高,反應性強，在使用過程中消耗低，工藝可控制強，廣泛應用于鋼鐵冶煉、電石化工、電廠脫硫等行業(yè)中。
活性石灰回轉窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機等）組成，筒體內(nèi)焊有擋磚圈，砌有耐火磚，冷端還焊有擋料圈。根據(jù)冶煉方式不同而劃分的其它窯型，其結構也不相同，濕法窯內(nèi)冷端還掛有鏈條及其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發(fā)機；立窯窯尾設有爐篦子加熱機；懸浮預熱器窯窯尾設有懸浮預熱裝置；立筒預熱器窯窯內(nèi)還裝有下料舌頭，其他窯型也設有下料裝置。筒體上開有人孔門，并焊有加固圈，以增加窯體的剛度，窯的熱端連接看火罩，窯頭設有煤粉燃燒裝置，冷端與煙室相接�；剞D窯設備是一個把燃燒、傳熱、混合、反應蓄熱、輸送多種功能融為一體的煅燒設備。