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選礦設(shè)備－溢流型球磨機(jī)在加強(qiáng)中控操作技能培訓(xùn)，關(guān)注熟料質(zhì)理和回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行情況，經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)磨音，在操作中精益求精認(rèn)真查看參數(shù)曲線，做到操作參數(shù)勤調(diào)、微調(diào)，時(shí)刻保持磨機(jī)工況的穩(wěn)定。
由于物料易磨性或物料粒度、計(jì)量設(shè)備發(fā)生變化是導(dǎo)致飽磨主要原因，查出這幾起飽磨現(xiàn)象均勻?yàn)槭炝弦啄バ宰兓鸬�。由于熟料易磨性變差后，操作員沒(méi)有及進(jìn)降低臺(tái)進(jìn)產(chǎn)理，導(dǎo)致磨機(jī)工況逐漸惡化，一倉(cāng)破碎能力顯著下降，物料進(jìn)出失去平衡，大量沒(méi)有破碎的熟料夾在隔倉(cāng)板的縫隙中，使得一倉(cāng)物料不能及進(jìn)排出，進(jìn)而出現(xiàn)了磨闊大量返料。在中控參數(shù)磨機(jī)電流、出磨負(fù)壓和出磨水泥溫度出現(xiàn)變化時(shí)，必須及時(shí)分析原因，飽磨初期可以降低臺(tái)進(jìn)產(chǎn)量5噸左右進(jìn)行調(diào)整，若在10min內(nèi)仍無(wú)明顯改觀，必須止料處理，并且加大磨機(jī)通風(fēng)，提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，增加磨內(nèi)流速，如果出現(xiàn)大量磨頭返料現(xiàn)象說(shuō)明飽磨現(xiàn)象，已經(jīng)很?chē)?yán)重，磨機(jī)隔倉(cāng)板縫隙已經(jīng)堵塞。解決措施是開(kāi)大主排風(fēng)機(jī)閥門(mén)，提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，過(guò)5min后降低主排風(fēng)機(jī)閥門(mén)開(kāi)充，以便夾在縫隙中的熟料顆粒掉落，然后重復(fù)進(jìn)行。在以后出現(xiàn)的幾起飽磨現(xiàn)象中，我們采用這種方法只用20min就能解決嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象，值得注意的是，在出現(xiàn)較大嚴(yán)重的飽磨現(xiàn)象時(shí)不要采取停磨措施，只要處理方法得當(dāng)，飽磨現(xiàn)象一定會(huì)很快解決，一旦停磨處理有可能導(dǎo)致磨機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)。
球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)當(dāng)磨音發(fā)問(wèn)、磨機(jī)電機(jī)電流表讀數(shù)下降、卸出的物料很少時(shí)，說(shuō)明是“飽磨”。
(1)喂料量過(guò)多或人磨物料粒度變大、變硬．而末及時(shí)調(diào)整喂料量。
(2)入磨物料的水分過(guò)大、通風(fēng)不良．磨內(nèi)水汽不能及時(shí)排出、造成“糊磨”，使鋼球的沖擊減弱，物料流速減慢。
(3)鋼球級(jí)配不當(dāng)．一倉(cāng)小球過(guò)多，平均球徑太低，沖擊力不強(qiáng)．或鋼球加得太少；也可能是鋼球磨損嚴(yán)重，而沒(méi)有補(bǔ)球或倒球清倉(cāng)，導(dǎo)致粉磨作用減弱。
(4)隔倉(cāng)板磨壞，研磨體竄倉(cāng)。鋼球鋼段混合，造成級(jí)配失調(diào)。
(5)有選粉機(jī)的磨機(jī)、可能由于選粉機(jī)的回料量過(guò)多、增加了磨機(jī)負(fù)荷。
“飽磨”的解決方法：先減少或停止喂料．如果效果不大、可能是物料水分大而造成“糊磨”、就需要停止喂料、并在生料磨中加干燥物料，在水泥磨中加三乙醇胺下腳料或多用干礦渣以使磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中白行清刷研磨體，待磨音恢復(fù)正常后，再逐漸增加喂料量，使之正常操作；如果停止喂料無(wú)效時(shí)，則可能是隔倉(cāng)板損壞，球段混合，需停磨處理。
本文來(lái)自河南豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)：http://jxshurb.cn
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