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選礦設備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導，設備是基礎，科學技術的進步，各科學門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合，新結構、新材質(zhì)、新技術和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術的廣泛應用，有力的促進了選礦設備的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能方向發(fā)展。 然而根據(jù)較近的研究發(fā)現(xiàn)磨礦環(huán)境（固體物料、水、礦漿）存在對磨機功率也有不小的影響,其影響的大小取決于這些物料在墨跡中的量，具體來說就是球料比。所謂的球料比試之物料（固體干物料、水或礦漿）占介質(zhì)空隙的比例，即Φm=Vm/Vμ式中Φm——球料比，小數(shù)Vm——磨機中干物料（或水、或礦漿）所占的體積。
A、干物料的影響
固體物料不同的Φm值對磨機功率有很大的影響。當磨機轉速率Ψ<75-80%時磨機有用功率隨Φm增加而減小。這是因為被磨料充填空隙中相當于增加了介質(zhì)松散密度，從而使磨機負荷增加。但加入固體物料又使球荷有效中心距離l減小，這主要是因為當磨機轉速較高時，物料在離心力作用下趨向于筒體周壁，從而將球荷擠向中心，這樣就縮短了球荷質(zhì)心的力臂值l，造成磨機有用功率降低。
B、 加清水的影響
水有浮力作用，因此磨機中有水存在時降低了介質(zhì)的有效密度從而有用功率降低。有測定結果可以看出。磨機有用功率隨加水量的增加而降低；當加水量一定時，磨機有用功率隨磨機轉速的增加而略有提高。例如當加水量Φw=0.7時，磨機有用功率降低3-5%；當Φw=1.0時，有用功率降低9-12%；當Φw=1.3時，有用功率降低10-14%。功率降低9-12%；當Φw=1.3時，有用功率降低10-14%。
C、礦漿的影響
礦漿對磨機功率的影響是個很復雜的問題，雖然應用流變學的觀點和方法來研究這個問題，但目前研究得還很不夠。一般老說，磨機中礦漿的存在對有用功率的影響有；（1）礦漿的浮升作用及阻力作用改變了介質(zhì)間相互沖擊和摩擦作用的強度，（2）礦漿中的固體顆粒改變了介質(zhì)彼此之間直接作用的摩擦力；（3）由于介質(zhì)的空隙中充填了礦漿，等于增加了介質(zhì)的松散度。上述幾個方面的因素作用的結果，較終導致功率消耗的降低。對于格子型球磨機，由于磨機中礦漿水面降低，且礦漿排出時又由排礦格子將礦漿提升，因此其功率消耗較溢流型高15-20%。根據(jù)申科林考的研究，當磨機中有礦漿存在時，磨機的有用功率要較前述理論計算值低15—20%。
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