聯(lián)系電話:13803857310美國(guó)阿納康達(dá)公司在研究銅鉬分離時(shí)添加諾克斯藥劑消耗大的原因中，發(fā)現(xiàn)用氮?dú)獯婵諝膺M(jìn)行銅鉬分離時(shí)，可以大幅度降低藥劑用量(1/5--1/2)。此項(xiàng)技術(shù)于1972年4月獲得美國(guó)專(zhuān)利。1981年1月秘魯夸霍內(nèi)選廠建成氮?dú)廛?chē)間，進(jìn)行充氮浮選，使砷諾克斯藥劑用量降低50%--70%，隨后，逐漸推廣到其他選廠。
美國(guó)的塞拉特選礦廠，設(shè)計(jì)能力9萬(wàn)t/d，原礦品位：含Cu為0.32%、含Mo為0.03%，銅鉬混合精礦品位：含Cu為25%、含Mo為2%--3%，經(jīng)濃縮后泵到攪拌槽，加入蒸汽在82.2℃條件下蒸吹15min，然后進(jìn)行銅鉬分離浮選。
加拿大的奈洛克斯選廠于1972年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力38000t/d，選廠采用一段粗碎二段閉路磨礦(自磨--球磨)共二個(gè)系統(tǒng)。浮選采用銅鉬混合浮選流程，經(jīng)一粗二精一掃，得到混合精礦，經(jīng)濃縮機(jī)濃縮脫藥后，采用多次攪拌，攪拌時(shí)間較長(zhǎng)，破壞黃藥，然后加入抑制劑(硫氫化鈉和氰化鈉)抑銅浮鉬，進(jìn)行銅鉬分離。
加拿大的直布羅陀選廠銅相分離粗選和前列次精選充氮，氮?dú)馄骄牧繛?.137m³/s，硫氫化鈉用量由9.25kg/t降低到2.2 kg/t，減少了76%，氮?dú)庥扇紵偷獨(dú)獍l(fā)生器供給，其副產(chǎn)品CO2代替硫酸調(diào)漿。秘魯?shù)膸?kù)厄瓊選廠，處理能力4.6萬(wàn)t/d，原礦品位：含Cu為1.169%、含Mo為0.026%，銅鉬混合精礦經(jīng)濃縮給入一排擦洗機(jī)，在高濃度、高轉(zhuǎn)速條件下擦洗，使輝鉬礦表面變?yōu)楦蓛�，有利于與燃料油互相作用。入選前，用制氮廠的冷卻水(熱水)稀釋進(jìn)行加溫浮選分離。粗選和1一2次精選作業(yè)使用氮?dú)獯婵諝猓股橹Z克斯藥劑用量減少50%以上，明顯改善了銅精礦的脫水和干燥效果。墨西哥的拉卡里達(dá)德選廠處理能力9萬(wàn)t/d，原礦品位：含Cu為0.6%--0.8%、含Mo為0.02%--0.04%。設(shè)計(jì)流程中包含銅鉬混合精礦儲(chǔ)存和鈍化、擦洗，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)高能擦洗無(wú)明顯的效果，因此，取消了擦洗作業(yè)。銅鉬混合精礦經(jīng)濃縮，其底流揚(yáng)送至攪拌儲(chǔ)存槽中，每個(gè)班充滿(mǎn)，即8h裝料、8h鈍化和8h卸礦，礦漿鈍化24h，在鈍化時(shí)向礦漿中充氣降低其pH，以便在鉬浮選時(shí)更好地抑制銅礦物的上浮。
伊朗的薩爾切什邁選礦廠，該礦是世界上大型斑巖銅礦之一，選廠采用三段一閉路破碎加球磨的破磨流程，浮選采用銅鉬混合浮選、銅鉬分離的流程。選廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)指標(biāo)為：原礦品位1.13%銅，0.03%鉬；銅精礦含銅34%，鉬精礦含鉬54%。投產(chǎn)初期所用藥劑為石灰、Z-11黃藥、MIBC、Z-200和煤油等。
菲利蒲公司還研制出OrformD系列新型的抑制銅和鐵的藥劑，試驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)表明，在選別指標(biāo)不降低的情況下，用量為氰化鈉的1/2，該系列藥劑無(wú)毒，對(duì)環(huán)境和操作者無(wú)害，可降低浮選成本10%--20%。
中國(guó)金堆城寺坪選廠用琉基乙酸鈉代替氰化鈉，用量為后者的1/2，小寺溝銅礦用琉基乙酸鈉代替硫化鈉，其用量為后者的1/44，閑林埠銅鉬礦也取得了與小寺溝銅礦類(lèi)似的結(jié)果。
有研究者試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，先加活性炭吸附和解吸銅鉬混浮時(shí)添加的藥劑，特別是捕收劑和起泡劑，然后加琉基乙酸鈉抑制銅礦物，活性炭和琉基乙酸鈉二者比例1:1時(shí)，可獲得良好的選別效果。
文章來(lái)自河南豫暉礦山選礦設(shè)備網(wǎng)