聯(lián)系電話:13803857310云南建水鈦鐵礦主要鈦礦物的嵌布特征。鈦鐵礦多呈它形粒狀，與蒙脫石、長石、輝石等連生，或包裹于這些礦物中，粒度一般在0.01--0.2 mm。部分鈦鐵礦蝕變?yōu)殇J鈦礦，部分氧化成赤鐵礦，經(jīng)化學(xué)分析，單礦物鈦鐵礦中含TiO2為47.64%，F(xiàn)e為32.13%；另經(jīng)電子探針分析，鈦鐵礦中含有錳1.08%、少量的硅和鉻，這制約了鈦精礦品位的提高。銳鈦礦呈土狀，微晶狀集合體，粒度在0.003--0.05mm，部分由鈦鐵礦蝕變而來，分布于鈦鐵礦邊緣或包裹于鈦鐵礦中，部分與輝石、蒙脫石等連生。由于其嵌布粒度較細(xì)，又是疏松的土狀微晶集合體，在磨礦過程中容易泥化，因此該銳鈦礦很難回收，影響了鈦回收率的提高。
礦廠鈦鐵礦選礦工藝主要工藝技術(shù)條件優(yōu)化試驗。原礦順序經(jīng)磨礦、一次弱磁粗選、尾礦高梯度強磁粗選，分別考察了強磁粗選場強0.3、0.4、0.5和0.6T，以及人選細(xì)度-74μm占 40%、50%、60%、70%和80%對鈦選別指標(biāo)的影響，試驗數(shù)據(jù)結(jié)果可知，較佳的強磁粗選磁場強度為0.5T、磨礦細(xì)度為-74μm占60%。
原礦粗磨——強磁拋尾——螺旋溜槽精選流程。對于強磁拋尾獲得鈦粗精礦，傳統(tǒng)方法是用“搖床”對其進行精選，雖然搖床比螺旋溜槽具有分選精度高且回收率高的優(yōu)點，但其占地面積大，大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化 (指鈦選礦廠規(guī)模1000t/d以上)實施難度大。因此，本項目創(chuàng)新性地提出采用“螺旋溜槽——強磁”新工藝對鈦粗精礦進行精選，以易于實施大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。
原礦經(jīng)“粗磨——強磁拋尾——螺旋溜槽精選”流程選別后，可獲得鐵粗精礦品位TiO2為32.43%、回收率47.23%的指標(biāo)，此鈦粗精礦品位尚未達(dá)到商品精礦的品級要求(TiO2≥40%)，仍需再磨再精選。經(jīng)磨制光薄片鏡下觀察發(fā)現(xiàn)，損失在尾礦1中鈦礦物主要是微細(xì)粒(0.003--0.05mm)嵌布的土狀銳鈦礦，而損失在尾礦2中鈦礦物主要是螺旋溜槽難以回收的細(xì)粒、微細(xì)粒鈦鐵礦，均屬合理損失。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)