聯(lián)系電話:13803857310礦山鎳锍選別工藝。鎳锍是人工熔合的簡單硫化物，除鎳硫化物外，還有鐵的硫化物。紅土鎳礦制備高鎳锍的典型過程是，在電爐熔煉時控制爐溫1500--1600℃，加入諸如石膏、黃鐵礦、含硫的鎳原料等物質(zhì)作為硫化劑， 熔煉產(chǎn)物為低鎳锍，得到的低鎳锍經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)爐吹煉處理制備出高鎳锍。可供電爐熔煉過程中使用的眾多硫化劑中以硫磺應用較為方便，無不良影響，但存在著硫的有效利用率較低、價格不便宜等缺點。選礦生產(chǎn)過程中，通過控制還原劑焦粉和硫化劑的加入量可調(diào)整鎳锍的成分。早期多采用鼓風爐還原熔煉法，目前世界上年產(chǎn)大于4萬t的工廠都是采用電爐熔煉制備氧化鎳锍。
國際鎳公司印度尼西亞和新喀里多尼亞工廠都采用了硫磺作為硫化劑，其處理過程是，硫磺先進行熔化，然后有控制地把它噴淋或回轉(zhuǎn)窯中焙燒的焙砂上，焙砂中的鎳、鈷與部分鐵先還原成為金屬，然后進行交互硫化反應轉(zhuǎn)化為金屬硫化物前驅(qū)體與熔渣分開，前驅(qū)體送入回轉(zhuǎn)窯爐中經(jīng)過熔煉處理產(chǎn)出高鎳锍。每噸礦石經(jīng)過冶煉約產(chǎn)出冰锍90kg，這其中鎳和鈷的平均含量為27%、硫的平均含量為10%、鐵的平均含量為63%，處理過程鎳的回收率可達 90%。
在礦山回轉(zhuǎn)窯火法處理紅土鎳礦的工藝，其流程不長、效率較高，但能耗高卻是它的通病，而且還原硫化工藝的綜合回收效果欠佳。例如在電爐熔煉過程中，僅電耗就大概占到操作成本的1/2，另外再考慮到高能耗的干燥、焙燒預處理等操作過程，能耗成本可能要占操作成本的2/3。另外，為保證流程的經(jīng)濟性，對紅土礦的鎳品位要求較高。因為礦石中鎳的品位下降1%，采用火法處理選礦工藝的生產(chǎn)成本大概就會上升3%--4%，所以處理中低品位的紅土鎳礦時，就會出現(xiàn)由于礦石消耗量大、能耗高導致生產(chǎn)成本偏高的問題。目前高品位紅土鎳礦采用火法工藝處理的比較多，尤其適合處理硅鎂鎳礦型紅土鎳礦。
文章來自豫暉選礦設備網(wǎng)