工業(yè)礦廠鈦鐵礦選工藝礦流程中,磨礦-分級的自動控制:1985年選礦廠在3#球磨機上安裝了一套自動控測和自動檢測系統(tǒng)。對腳礦-分級作業(yè)中的磨礦濃度、給礦量、溢流濃度進行檢測,實現(xiàn)自動控制,使磨礦分級作業(yè)達到較佳狀態(tài),目前選礦廠堆備在載流分析應用后用計算機技術(shù)實現(xiàn)磨礦-分級自動控制。
尾礦濃縮機底流排礦實現(xiàn)自動控制:由于濃縮機給礦且的波動和水量的變化使之底流排礦濃度用人工操作難以保證。達樣將影響尾礦的輸送。為此,選廠鈦鐵礦選礦在1991年在4#φ53m大井和選鈦廠2#φ3Om大井進行了濃縮機底流排礦自動控制系統(tǒng)的工業(yè)試驗。自動控制系統(tǒng)中檢測部分采用PD-3型r射線濃度計,系統(tǒng)的執(zhí)行部分選用 DK2-150直行程電動執(zhí)行器,系統(tǒng)控制部分采用STB單板機,具有快速采樣、運算、數(shù)據(jù)處理和打印功能,鈦鐵礦選礦工藝作業(yè)為了保證濃縮機安全運行,系統(tǒng)還設置了功率變送器,對耙架電機功率進行監(jiān)測。
經(jīng)過試驗結(jié)果表明,系統(tǒng)運行作業(yè)率達99%以上。φ30m濃縮機底流排礦濃度控制在21±2%內(nèi),φ53m濃縮機底流排礦濃度控制在要求的30±2%范圍內(nèi),其底流排礦濃度在20--50%范圍內(nèi)可以檢測,精度為1%,底流排礦濃度在20--39%范圍內(nèi)可進行自動控制。當尾礦高濃度輸送系統(tǒng)改造后,這一系統(tǒng)將全面推廣使用,并推廣應用多個濃縮機底流聯(lián)鎖控制,設計了全系統(tǒng)輸送自動調(diào)節(jié)控制。目前正在組織實施改造,改造后的尾礦輸送濃度將控制在 40--50%的范圍內(nèi)。
16#節(jié)能球磨機將動壓軸承改為液體靜壓軸承后,稍加了微機控制系統(tǒng),對油路、電路等實現(xiàn)了自動控創(chuàng)和調(diào)節(jié)。
文章來自豫暉選礦設備網(wǎng)