釩鈦磁鐵選礦工藝作業(yè)流程由于目前破碎流程是開路破碎,因而產(chǎn)品粒度就目前的設(shè)備難以再有下降的可能,而且粒度指標(biāo)不確定。多年生產(chǎn)實踐使我們認(rèn)識到,縮小產(chǎn)品粒度,對破碎系統(tǒng)來說,改造原有破碎腔形狀是一條投資少,見效快的重要技術(shù)擠施。
改造破碎璧和軋臼璧所包括的幾何空間,通過改造破碎壁、軋臼壁的形狀即可達(dá)到改變破碎腔形狀的目的。當(dāng)顎式破碎機(jī)其他參數(shù)確定后,破碎腔形狀對破碎機(jī)生產(chǎn)能力、能源消耗、產(chǎn)品粒度、襯板磨損起著重要作用。一般地說,在破碎腔內(nèi),從上到下,空間容積應(yīng)近似相等,以提高破碎腔利用率。世界上比較著名的一些破碎機(jī)制造公司對破碎腔研究十分重視,它們都是在一些標(biāo)準(zhǔn)破碎腔基礎(chǔ)上根據(jù)用戶的礦石性質(zhì)加以優(yōu)化、修正,使之接近較佳狀態(tài)。
在礦廠選礦作業(yè)流程中影響破碎腔形狀的因素較多,如礦石粒度大小及粒級分布;礦石形狀及含水量;礦石密度及沖擊功指數(shù);動錐擺動次效及偏心距大小;破碎機(jī)生產(chǎn)能力等都影響破碎腔形狀。但是,對現(xiàn)場改造來說,改變破碎機(jī)工作參數(shù),如動錐擺動次效、偏心距等勢必造成改造技術(shù)復(fù)雜、投資多,周期長,涉及的問題多,所以保持原有工作參數(shù),改造破碎壁、軋臼壁達(dá)到改造破碎腔形狀的目的,具有投資少、見效快,對生產(chǎn)影響小的特點,很適合礦山選礦流程生產(chǎn)其體情況。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)