聯(lián)系電話:13803857310 強磁—浮選工業(yè)試驗
1979年強磁—浮選流程進行了工業(yè)試驗。工業(yè)選礦設(shè)備作業(yè)試驗的規(guī)模為7.62t/h(182.88t/d)。經(jīng)過技術(shù)專家的生產(chǎn)試驗得出：氧化石蠟粗皂膠的成分和質(zhì)較對浮選結(jié)果影響很大；此次硫化物浮選機作業(yè)的效果不好，未得到合格精礦；鈦浮選尾礦中有較多單體鈦鐵礦，說明鈦浮選工藝還有進一步完善的必要。
強磁——重選——電選法
對黑山釩鈦磁鐵礦磁選機選別尾礦的選鈦研究試驗，結(jié)果比較后選定強磁——重選——電選法為較佳方案。
黑山選鐵選礦設(shè)備作業(yè)流程為兩段磨礦磁選。前列段磨礦細(xì)度為-0.074mm占35.50%，第二段磨礦細(xì)度為-0.074mm占80%。兩次磁選綜合尾礦的粒度表明，鈦鐵礦單體解離度為88.3%，脈石礦物單體解離度為90.1%。
從對磁尾的粒度組成分析結(jié)果，對各礦物含量和鈦鐵礦與脈石的單體解離度測定結(jié)果可以看出：黑山礦磁尾的礦物組成較為復(fù)雜；脈石既有斜長石類原生硅酸鹽礦物。也有綠泥石類次生硅酸鹽礦物，這就給選礦設(shè)備分選增加了困難。
對于黑山磁選尾礦采用強磁選預(yù)先排出部分脈石礦物，強磁選精礦分級后粗粒級用搖床——電選，細(xì)粒級兩次搖床選的流程可以得到較為滿意結(jié)果。技術(shù)專家試驗結(jié)果看出，中礦含TiO2達31.71%，TiO2回收率為15.97%。此部分中礦單獨再用搖床處理后，可以得到含TiO2約42.13%，選礦作業(yè)回收率44.72%的鈦精礦。
強磁——重選法
對黑山礦的磁選尾礦和雙塔山選廠的磁選尾礦進行了強磁——搖床選礦流程的試驗研究。雙塔山選廠強磁——重選流程：雙塔山選廠選礦設(shè)備流程處理大廟釩鈦磁鐵礦。其礦物組成與黑山釩鈦磁鐵礦相近。選廠選鐵流程為兩段磨礦磁選流程，前列段磨礦細(xì)度為0.6mm，第二段磨礦細(xì)度為0.2mm。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)