工業(yè)選廠選礦設(shè)備作業(yè)對釩鈦磁鐵礦選別中,為了生產(chǎn)含TiO2約47--49%高質(zhì)且的鈦精礦產(chǎn)品,依各種礦物物理性質(zhì)的差異,采用分步利用某種物理性質(zhì)差異進行分選,達到有效分離的目的。
重-浮選聯(lián)合法
重-浮選聯(lián)合法是基于重選生產(chǎn)可棄,成本低,適于處理較粗粒級物料,而浮選法雖然生產(chǎn)成本較高。但適用于處理細粒級物料而提出來的聯(lián)合分選法。
在試驗中采用過重-浮選法處理物料,主要用重選法,而浮選法只處理重選法不能有效處理的那部分微細粒級物料方案。
對攀礦公司選礦廠磁選尾礦先用0.2mm篩孔旋流篩進行分級,占產(chǎn)率34%的+0.2mm物料用扇形溜槽粗選,粗精礦再用搖床精選得鈦鐵礦和硫化礦物的混合精礦,然后用浮選法浮出硫化礦物,得鈦精礦和硫精礦。占產(chǎn)率66%的-0.2mm物料先浮硫化礦物,再用粗塔爾油鈉皂和板化石蠟皂為捕收劑,煤油和硫酸為調(diào)整劑浮選鈦鐵礦。
當磁選磨礦粒度為0.6mm,磁選尾礦含TiO2為9.42%時,重——浮聯(lián)合法得到的鈦精礦品位為含TiO2約46.19%,回收率68.85%。其中+0.2mm粒級鈦精礦含TiO2約47.05%,粒級回收率66.2%;-0.2mm粒級鈦精礦含TiO2約44.54%,粒級回收率72%。
第二種重——浮聯(lián)合法是將重選粒度下限降至0.05mm,即+0.05mm粒級物料采用搖床分選,-0.05mm粒級物料采用浮選法分選。試驗物料的品位分別是(%):Fe-13.28,TiO2-9.99、Co-0.017、Ni-0.0143。此物料經(jīng)水力分級成0.4-0.2、0.2-0.1、 0.1-0.05. 0.05-0.03及-0.03mm5個產(chǎn)品。前3個產(chǎn)品合并用宜選法處理,其產(chǎn)率為73.33%,第4個產(chǎn)品產(chǎn)率為13.38%,用浮選法處理,第5個產(chǎn)品產(chǎn)率為13.29%,只從中回收鈷鎳。
試驗結(jié)果表明,重——浮選聯(lián)合法能獲得含TiO2約44.92%,回收率67.49的鈦精礦和含Co約0.355%,回收率28.18%,含Ni約0.338%,回收率32.46%的鈷鎳混合精礦。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)