大吉山鎢礦經(jīng)碎礦和預(yù)先富集后的合格礦石送入重選,通過雙層振動篩篩分成4.5--8mm、1.5--4.5mm、0--1.5mm三級,分別進人粗、中、細粒跳汰機,把已單體解離的鎢礦及早回收。粗、中粒跳汰機的尾礦進入螺旋分級機脫水,再送入棒磨機磨礦,排礦返回雙層振動篩形成閉路,磨礦粒度要求+1.5mm含量小于15%,-0.074mm(-200目)含量小于16%。細粒跳汰尾礦進入水力分級機分成0.8--1.5mm、0.6--0.8mm、 0.25--0.6mm、0.074--0.25mm四級,分別用搖床進行一次粗選和中礦掃選,得出粗精礦和丟棄尾礦,掃選中礦單獨再磨再選,再磨粒度為 -0.5mm含量占85%。水力分級機的溢流即為次生細泥,與原生細泥一起進入細泥處理作業(yè)。重選所得鎢粗精礦WO3品位為30%,其中含0.6%Bi、0.05%Mo、11%S,鎢回收率約為90%。
重選鎢粗精礦的精選
先將粗精礦篩分成-4+1mm、-1+0.25mm、-0.25mm三級,前兩級用枱浮脫硫,磁選得鎢精礦,-0.25mm粒級則用浮選除硫,再經(jīng)兩次搖床精選獲得鎢精礦。為了適應(yīng)不同用戶的要求,在精選流程上設(shè)置了濕式及干式強磁選機,可以分選出白鎢精礦使精選流程具有靈活性,從而在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上由過去只生產(chǎn)一級一類黑鎢精礦,變?yōu)樯a(chǎn)高、中、低檔六個品級的鎢精礦,其中特級品占87%。枱浮和浮選分出的硫化礦是綜合回收鉍、鉬的原料,混合浮選的硫化礦經(jīng)硫化鈉攪拌脫藥,先在搖床上回收部分自然鉍,然后磨礦浮選,磨礦粒度為 -0.074mm(-200目)含量占80%,加石灰和氰化鈉抑制黃鐵礦,用黃藥和煤油作捕收劑,松油作起泡劑浮選鉍鉬,鉍鉬分離浮選用硫化鈉抑鉍浮鉬,得鉍、鉬兩種精礦。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)