聯(lián)系電話:13803857310山東某水泥生產(chǎn)公司5000t/d熟料生產(chǎn)線在2004年11月4日投產(chǎn)，次月達(dá)產(chǎn)。下面我們該廠水泥生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行簡單介紹下。
石灰石、輔助原料及原煤預(yù)均化堆場均采用長方形堆場。供兩條生產(chǎn)線共用。
生產(chǎn)線的生料制備和煤粉制備系統(tǒng)均采用立式輥磨。增濕塔設(shè)在預(yù)熱器出口與高溫風(fēng)機(jī)之間，回轉(zhuǎn)窯窯頭與窯尾均采用電除塵器除塵。生料制備和廢氣處理系統(tǒng)采用只帶高溫風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯窯尾除塵選用高濃度、高負(fù)壓電除塵器。全部生料及窯灰由窯尾除塵器直接收集。
熟料燒成系統(tǒng)及煤粉制備系統(tǒng)主要設(shè)備配置
回轉(zhuǎn)窯采用φ4.8*74m；
預(yù)熱器：C1：4-φ5000mm，C2：2-φ6900mm，C3：2-φ6900mm，C4：2-φ7200mm，C4：2-φ7200mm；
分解爐：φ7.5m*31m；
煤粉立式磨：MPS212，生產(chǎn)能力34.5t/h，入料粒度≤50mm，成品細(xì)度≤12%(80μm篩篩除)，物料水分：入磨≤10%，出磨1%，功率560kW、6kV；
高溫風(fēng)機(jī)功率2500kW、6kV；
回轉(zhuǎn)窯窯尾電收塵：2*31/12.5/4*9/0.4，處理風(fēng)量850000m³/h，氣體溫度≤150℃，較高400℃，進(jìn)口含塵濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))≤580g/m³，出口含塵濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))≤50g/m³，風(fēng)速0.74--0.67m/s；
尾排風(fēng)機(jī)功率3800kW、6kV；
篦冷機(jī)：LBT36356，較大生產(chǎn)能力5500t/h，出料粒度≤25mm，進(jìn)料溫度1400℃，出料沮度65℃±環(huán)境溫度，蓖床有效面積124.7m²，三段傳動(dòng)電機(jī)功率75kW；
熟料破碎機(jī)φ1000mm*3400mm；
熟料鏈斗輸送機(jī)：B1100mm*156365mm，能力230t/h，較大360t/h，斗速:0. 30m/s，角度:37°，物料溫度較高350℃，電機(jī)功率：132kW；
回轉(zhuǎn)窯窯頭電收塵：處理風(fēng)較:580000m³/h，煙氣溫度200-250℃，較高400℃，進(jìn)口含塵濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))≤30g/m³，出口含塵濃度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))≤50g/m³，操作壓力<200Pa，電場數(shù)3個(gè)，有效斷面176m²，風(fēng)速0.91m/s；
回轉(zhuǎn)窯窯頭排風(fēng)機(jī)：風(fēng)量620000m³/h，全壓2000Pa，氣體溫度200-250℃，轉(zhuǎn)速580r/min，功率500kW，電壓6kV。
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文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)