重選法因其生產(chǎn)成本低,對環(huán)坡污染少而受到重視。較早,從50年代研究從磁選尾礦中回收鈦鐵礦就是由重選法開始的。在開展重選法回收鈦鐵礦時,一般可以依據(jù)分選系數(shù)公式預(yù)先近似的評價礦物間分選的難易。
可見,鐵礦選礦設(shè)備作業(yè)對鈦鐵礦與斜長石的分選效果好于鈦鐵礦與鈦輝石以及鈦鐵礦與綠泥石的分選。由此可以推斷,重選法得到的鈦精礦其品位不會太高。
曾采用選礦設(shè)備作業(yè)--重選法對攀枝花礦樣進(jìn)行了試驗獲取高品位鈦精礦。試驗礦樣的制備過程是,先采用搖床分選得含TiO2約40%的粗鈦精礦,然后對此粗鈦精礦再進(jìn)行多次搖床選別。試驗結(jié)果表明,從精礦中TiO2含量為45%提高到48%,回收率損失近13%。就是說,用大幅度降低回收率去換取較高品位鈦精礦在技術(shù)上是可能的。
考慮到磁選尾礦的粒度范圍較寬,因而在采用重選法時要對磁選尾礦進(jìn)行分級。一般采用水力分級機(jī)作為分級設(shè)備,也有采用傾斜濃密箱或水力旋流器組。分級的粒度范圍依據(jù)試驗研究者選用的分選設(shè)備不同而有所差異。常采用窄分級,其分級粒度范圍為0.4-0.1、0.1-0.04、-0.04mm。也有采用寬分級的,例0.4-0.05、-0.05mm等。
重選時,由干硫化礦物的密度與鈦鐵礦相近,故重選時硫化礦與鈦鐵礦一起進(jìn)入重產(chǎn)品中,然后再用浮選機(jī)作業(yè)法將硫化礦分選出來。也曾經(jīng)試臉過在重選之前先浮選分出硫化礦物的方案。先浮選分離出硫化礦物對提高硫化礦的回收率有好處。但因硫化礦含量只有1%左右,故這種方法沒有得到推廣應(yīng)用。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)