礦廠鈦鐵礦聯(lián)合選礦設(shè)備流程試驗(yàn)分析
創(chuàng)建時(shí)間 2015-05-29 作者 網(wǎng)站管理員 瀏覽
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聯(lián)系電話:13803857310結(jié)合上文兩個(gè)試驗(yàn)流程，原礦鈦磁鐵礦選礦設(shè)備作業(yè)流程進(jìn)行了高梯度磁選——螺旋溜槽——搖床試驗(yàn)，從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，經(jīng)過螺旋溜槽的預(yù)先拋尾，搖床的精礦K2中TiO2的品位為43.36%，因此螺旋溜槽預(yù)先拋尾可以提高TiO2的品位。但TiO2的回收率較低，僅57.47%。而中ITiO2的品位為23.63%、回收率為16.43%，可以考慮選礦設(shè)備作業(yè)對其單獨(dú)處理，得到合格精礦。
磨礦的首要任務(wù)是實(shí)現(xiàn)有用礦物與脈石礦物及各種有用礦物之間的相互解離，沒有有用礦物的充分解離就沒有高的回收率及精礦品位。因此，必須達(dá)到一定的磨礦細(xì)度，才能實(shí)現(xiàn)礦物的有效分選。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)的變化趨勢可以看出，隨著磨礦細(xì)度的變化，高梯度磁選機(jī)選別精礦中鐵的品位先升高后減少，鈦的量逐漸減少，說明鐵和鈦緊密共生。而在磨礦細(xì)度 -0.074mm為83.5%時(shí)鐵的品位和回收率較高，且鈦的精礦品位較高，選礦設(shè)備對鈦的回收率滿足要求。再增加磨礦細(xì)度后，由于細(xì)度太小，不利于重選，選礦設(shè)備分選指標(biāo)并不好。因此初步確定磨礦細(xì)度為-0.074mm含量為83.5%。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)