聯(lián)系電話:13803857310 礦廠對細粒難選鉛鋅投產(chǎn)以來，其選礦工藝的研究和選設(shè)備礦技術(shù)的提高，一直為國內(nèi)外眾多優(yōu)秀的選礦科技工作者研究攻關(guān)的重點，業(yè)已形成了高度成熟的選礦工藝和國際領(lǐng)先的選礦水平。本研究立足于前人已有的先進成果和有益經(jīng)驗，借助于當(dāng)前先進的選礦技術(shù)和日趨完善的基礎(chǔ)理論知識，并結(jié)合該礦山經(jīng)濟與環(huán)境和諧發(fā)展的現(xiàn)實需求，著力于以下幾點：
1)原礦中部分細粒方鉛礦粒徑小于0.039mm占22%，黃鐵礦閃鋅礦和脈石的間隙中充填著大量方鉛礦，同時鉛中礦鉛礦物粒度極細，超過90%的10-30μm的方鉛礦與閃鋅礦和黃鐵礦致密共生，選礦設(shè)備為回收該部分細粒方鉛礦，傳統(tǒng)球磨機磨礦很難將其解離，基于完整詳實的工藝礦物學(xué)分析，開展使用超細磨提高共伴生微細粒級方鉛礦回收率的研究。
2)因原礦中含硫量達到了28.10%，折合為黃鐵礦占總量的45%以上，為得到合格的鉛鋅精礦產(chǎn)品，歷次工藝改造都以高堿為主基調(diào)，通過加入大量的石灰使得鉛粗選pH達到12.5，礦漿電位為175mV，實現(xiàn)鉛-硫、鉛-鋅無調(diào)整劑和其它抑制劑條件下的分離，在鉛、鋅精選中繼續(xù)加入足量的石灰以提高精礦的品位，該方法成本低廉，操作簡易，但也暴露出諸多問題，如高堿條件下伴生貴金屬(含銀90-110g/t)回收率低，選鋅尾礦調(diào)漿選硫工藝中必須加入大量的硫酸調(diào)漿以活化黃鐵礦，調(diào)漿過程中易生成微溶性的硫酸鈣，造成管道結(jié)垢，同時該過程極易產(chǎn)生易揮發(fā)的有毒硫化氫氣體，不利于生產(chǎn)和環(huán)境。研究在確保粗選較佳礦漿電位的前提下，引入新型有機小分子抑制劑QS部分取代大部分的石灰，在不影響選礦指標(biāo)的前提下實現(xiàn)選礦工藝流程的優(yōu)化。
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