聯(lián)系電話:13803857310 礦廠選礦設(shè)備工業(yè)試驗采用了“磁選黑鎢-磁選尾礦選白鎢”的試驗流程。生產(chǎn)作業(yè)中將原礦磨至一定細度后，先對硫化礦浮選，浮選尾礦進入強磁選(高梯度磁選機作業(yè))，強磁選精礦進行黑鎢浮選，產(chǎn)出黑鎢精礦，強磁選尾礦進入白鎢浮選，產(chǎn)出白鎢粗精礦，白鎢粗精礦經(jīng)加溫浮選產(chǎn)出白鎢精礦，白鎢浮選后的尾礦進入螢石浮選階段。
在該選礦設(shè)備工藝流程中，高梯度強磁選使90%以上的黑鎢礦物進入磁選精礦產(chǎn)品中，白鎢礦主要在進選尾礦中，黑鎢礦物和白鎢礦物基本分開；強磁選后磁性產(chǎn)品和非磁性產(chǎn)品的礦物組成變得簡單，分別回收黑鎢礦和白鎢礦時的干擾因素減少，根據(jù)黑白鎢礦物的不同特性，制定不同的浮選條件，工藝技術(shù)成熟可靠，對礦石的適應(yīng)性強，可以不受黑、白鎢礦物比例波動變化大的影響，鎢選別指標穩(wěn)定。
石榴石等磁性礦物隨黑鎢礦進入強磁性產(chǎn)品中，白鎢的浮選不用添加抑制力很強藥劑，為螢石浮選創(chuàng)造有利條件，有利于礦產(chǎn)資源更好綜合回收。選礦設(shè)備對黑鎢浮選后的尾礦采用重選流程便能回收合格的石榴石精礦；石榴石的成功回收利用，這樣不僅減輕了尾礦運輸負擔又可增加尾礦庫服務(wù)年限，這樣占地也減少了。原來選礦設(shè)備作業(yè)工藝中由于錫石與石榴石礦石比重相近，在生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)中無法進行分離，從而造成了錫資源無法回收利用，通過技術(shù)的研究得到經(jīng)高梯度強磁工藝對錫石和石榴石進行分離，由于礦物磁性差異選出錫金屬，這樣使得礦物得到綜合回收，效益有效提高。
柿竹園380選礦試驗基地進行了黑白鎢選礦作業(yè)試驗，生產(chǎn)作業(yè)中試驗技術(shù)指標：總鎢回收率達76.52%，鉬回收率81.27%，鉍回收率76.84%。實驗室螢石回收試驗作業(yè)回收率78.73%，對原礦回收率為59.05%。
豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)：http://jxshurb.cn/