在鉬鉍混合浮選作業(yè)中,必須使鉬鉍與其他硫化礦有效的分離,即浮鉬鉍時(shí),需要添加抑制劑抑制其他硫化礦,因此抑制劑的選擇十分重要。南方冶金學(xué)院對(duì)某黑鎢選廠的價(jià)浮硫采用兩種浮選流程分選鉬和秘。
(1)石灰-硝酸鉛鉬鉍混浮。該方案是利用鐵、秘、鉬硫化礦在過(guò)量石灰的作用下,都不同程度地受到抑制,降低了浮游活性,然后在鉛鹽(硝酸鉛)和硫酸鹽(硫酸鋅)作用下,輝鉍礦、輝鉬礦可恢復(fù)其可浮性,在黃藥,煤油的作用下,進(jìn)入泡沫產(chǎn)品,而黃鐵礦繼續(xù)受到嚴(yán)重抑制,留在槽底成為尾礦。鉬鉍混合精礦經(jīng)精選后用硫化鈉抑鉍浮鉬,得到鉬精礦、鉍精礦和硫精礦(黃鐵礦)三種產(chǎn)品。試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
從表3-31可以看到,采用石灰-硝酸鉛法對(duì)枱浮硫化礦的鉬、鉍、硫進(jìn)行分選,可以得到Bi含量20.5%,回收率71.09%的鉍精礦及Mo含量45.5%,回收率77.5%的鋁精礦,同時(shí)分選鉬鉍后得到的尾礦產(chǎn)品黃鐵礦中S含量37.5%,
可作為制造硫酸的原料硫精礦出售,礦產(chǎn)資源上得到有效利用,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益可得到提高,而且還避免了使用劇毒藥品氰化物。但從試驗(yàn)操作來(lái)看,該方案較大的問(wèn)題是石灰、硝酸鉛、硫酸鋅用量必須恰到好處,否則將使混浮尾礦中鉬鉍品位明顯升高,或者大量黃鐵礦上浮,影響鉬鉍精礦質(zhì)量。由于該工藝對(duì)藥劑條件要求比較嚴(yán)格,生產(chǎn)中可能不易穩(wěn)定。
(2)硫化鈉-氰化鈉鉬鉍混浮。該方案首先用大量硫化鈉預(yù)先脫藥,然后利用氰化物、硫酸鋅抑制黃鐵礦,用黃藥、煤油混合浮選輝鉍礦、輝鉬礦,從而得到鉬鉍混合精礦;旌暇V經(jīng)精選后用硫化鈉抑鉍浮鉬,經(jīng)多次精選得到鉬精礦,浮鉬的尾礦即為鉍精礦。試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
由表2可見(jiàn),傳統(tǒng)的硫化鈉-氰化鈉法同樣適應(yīng)于該礦枱浮硫化礦性質(zhì)。該法可獲得比石灰-硝酸鉛法更好的指標(biāo),鉍精礦中Bi含量25.02%,回收率73.09%,鉬精礦礦中Mo含量46.7%,回收率79.73%,硫精礦中S含量45.2%,回收率87.57%,而且該工藝操作穩(wěn)定,容易掌握,不過(guò)該工藝較大的特點(diǎn)是Na2S用量大。
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