由石英脈黑鎢礦床和巖石的密度測定結果可知,用重介質選礦工藝方法有拋棄較終尾礦的可能性。由于浮沉分離狀態(tài)不同,重介質選礦可分為靜態(tài)與動態(tài)兩種,這兩種方法的應用范圍受流體動力學因素的限制,而這個因素又取決于物料的密度和粒度。選礦設備技術研究專家介紹在靜態(tài)方法中,弱物料顆粒在分離介質中受到的阻力與重力相等時將不能產(chǎn)生分離;在動態(tài)方法中,由于各種力場的作用,分離力的增發(fā)價也是相當大的,如在分離力場中他能夠達到重力加速度的30倍,有時甚至達到80倍。因此,對密度差較小,粒度較細的物料宜采用動態(tài)方法分離。
重力介質旋流器和重介質渦流分選器的分選原理都是在重介質中,輕、重礦粒在離心力作用下,產(chǎn)生不同的運動軌跡,從而達到分離的目的。重介質旋流器的結構與普通旋流器相似,只是其分選介質旋流器的區(qū)別表現(xiàn)在兩個方面,其一是正壓分選,由于重介質渦流分選器在重產(chǎn)品排出管中心插入一根與外界空氣相同的空氣管,從而分選器內形成正壓分選,而重介質旋流器則是負壓分選,其二是錐比大,重介質渦流分選器的錐比近于1,而一般的旋流器的錐比則僅為0.3-0.7。選礦設備技術人員根據(jù)生產(chǎn)實踐介紹,重介質渦流分選器的上述特點使之具有分選精度高、介質玄幻平衡快、相對穩(wěn)定好、對礦石變化適應性和處理粒度上限粗的特點。重介質旋流器適宜的入選粒度范圍為2-13mm,而重介質渦流分選器的分選器的分選范圍為2-45mm,其分選粒度上限要比重介質旋流器粗。多次利用重介質丟棄的選廠都是用自選和重介質選礦相結合的方法來丟棄,粗粒(30-50mm)仍用手選法丟棄,然后大塊礦石破碎到重介質所要求的粒度在進行重介質選礦。
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