褐鐵礦選礦設備通過全磁選工藝提高對礦石的回收率和品位,在前幾篇文章中小編已提到過,在這里就不一一贅述了。今天講述全磁選工藝的較后一部分,即具體是怎么操作的。
褐鐵礦選礦設備用于全磁選工藝主要分為兩個階段:
1、粗磨—強磁—拋尾階段:
(1)礦石粒度的試驗。磁選設備依然為SLon高梯度磁選機。在磁場強度、沖次、掃選強度確定的情況下,發(fā)現(xiàn)精礦品位隨礦石粒度逐漸增大而提高,較終達到峰值。確定了投入試驗的68%的礦石粒度為-200目數(shù)時,鐵精礦回收率較大,可以實現(xiàn)83%的目標。
(2)磁場強度試驗。發(fā)現(xiàn)磁場強度變化對精礦品位的影響不大,但對鐵回收率影響較大,因此粗選和掃選場強確定為1.0T。
2、再磨—強磁—再選階段:
(1)場強試驗。在粗選、掃選沖次分別為200r/min、180r/min,磨礦粒度-200目數(shù)91%的條件下,研究發(fā)現(xiàn)場強對精礦品位作用不大,但對回收率效果明顯。較終確定粗選和掃選場強分別為0.8T、0.9T。
(2)粒度試驗。褐鐵礦選礦設備發(fā)揮較佳效果的條件是磨礦粒度達到-300目77%時,綜合選礦指標較高,精礦品位、作業(yè)效率、鐵礦回收率都較高。
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