脫水是在選礦工藝中比不可少的一道工序,而如何選擇脫水選礦設(shè)備則是一門(mén)學(xué)問(wèn)。脫水的方式有幾種,各有那些優(yōu)勢(shì),影響脫水效果的都有哪些因素,這是在選擇脫水選礦設(shè)備之前要了解的一些問(wèn)題。
脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量及對(duì)產(chǎn)品含水量的要求來(lái)選擇。粒狀產(chǎn)品的脫水可采用如下三種方法:1、先用脫水篩脫水,再將篩上級(jí)別置于脫水倉(cāng)中再次進(jìn)行脫水;2、先用脫水斗脫水,再在脫水倉(cāng)中脫水;3、直接用脫水倉(cāng)脫水。前列種方法主要用于精礦的脫水;尾礦及中礦的脫水,一般都是先在脫水斗中進(jìn)行,然后再在裝車(chē)礦倉(cāng)中脫水,第三種脫水方法,由于技術(shù)操作指標(biāo)低劣及部分粗礦粒易混入溢流中,故在新設(shè)計(jì)的選礦廠中已不采用。
粗粒產(chǎn)品的脫水,在任何式樣的可動(dòng)篩上均有效,選煤廠中粗粒精煤的脫水,較好用自動(dòng)中心篩機(jī)快速搖動(dòng)篩。小型選煤廠可用各種型號(hào)的搖動(dòng)篩進(jìn)行脫水。細(xì)粒精煤及濃縮機(jī)的粗粒煤泥采用兩段脫水。用脫水倉(cāng)或離心機(jī) 進(jìn)行二次脫水后,粗粒精煤含水量為5~7%;用離心脫水機(jī)脫水后的粗粒煤泥和細(xì)粒精煤混合物的含水量為8~9%;而無(wú)煤泥的細(xì)粒精煤為7~8%;用脫水倉(cāng)脫水后的餓矸石含水量為11~14%。
礦泥及細(xì)粒產(chǎn)品的脫水必須分成兩次;一次脫水常采用濃縮機(jī)、沉淀池及水力旋流器等。大型選礦廠多半采用機(jī)械濃縮機(jī),因?yàn)樗^角錐形沉淀池較小的高度,并能保證濃縮產(chǎn)品中含有較多的固體成分。
脫水選礦設(shè)備的選擇依據(jù)物料的特點(diǎn)選擇合適的脫水辦法,同時(shí),脫水物料的粒級(jí)及細(xì)度也是選擇脫水選礦設(shè)備的考量因素。三種脫水方法各有優(yōu)勢(shì),在實(shí)際生產(chǎn)中要依據(jù)選礦環(huán)境和物料特性選擇較佳脫水選礦設(shè)備。
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