赤鐵礦選礦設備實現(xiàn)選礦鐵精礦品位的提升需要注意的因素
我國經(jīng)濟發(fā)展快速,導致對鋼鐵產(chǎn)品的需求巨大。鐵礦石作為煉鐵的原料,其分選技術的發(fā)展直接關系到鐵礦石原料的利用水平,如何提高鐵礦石的反選技術,改進選礦設備聯(lián)合選礦工藝對鋼鐵行業(yè)的發(fā)展有很大的影響。下面就來看一下弱磁選鐵精礦的分選試驗改進赤鐵礦的分選元素。
赤鐵礦磨礦細度的提高,隨之鐵品位增加,而鐵回收率減小,這是由于原礦磨礦粒度越細,鐵礦物解離越充分?紤]到生產(chǎn)實際的可行性,磨礦細度為-0.074mm占90%,對應弱磁鐵精礦的鐵品位達到65.71%。
原礦中赤褐鐵礦的鐵分布率占總鐵的75.65%,因此,對該類鐵礦物的有效分選是實現(xiàn)原礦有效分選的關鍵因素。對該類型鐵礦物,應用周期式脈動高梯度磁選機,固定脈動沖程和沖次,選擇棒磁介質(zhì),改變背景磁感應強度,進行脈動高梯度磁選機磁選試驗?梢姡S感應場強度提高,鐵精礦的鐵品位下降,超過1.8T,鐵品位下降明顯,而鐵回收率趨于穩(wěn)定值;顯然,原礦高梯度磁選的磁感應強度,宜選擇1.8T。因此,原礦經(jīng)弱磁選除去強磁性的磁鐵礦后,高梯度磁選僅能得到鐵品位約50%的鐵精礦,對該鐵精礦的顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn),其鐵品位不高的主要原因,是由于存在大量連生體。通過這一試驗結果表明原礦中的磁體礦和赤褐鐵礦具有不同的單體解離度。
赤鐵礦選礦的磨礦細度更加有利于提高弱磁選鐵精礦,而如何提高鐵礦物的有效分選率則是提高原礦分選效率的關鍵因素。因此,在我國的赤鐵礦選礦設備設計中則加重對這兩方面的追求。
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