聯(lián)系電話:13803857310 我國鉛鉬礦含量不及其他金屬礦含量高，發(fā)展歷史也不夠久，但是借鑒其他金屬錫礦經(jīng)驗(yàn)，鉛鉬礦的選礦設(shè)備和工藝也得到了很大程度的發(fā)展。以某選廠含鉛鉬礦選礦廠為例，該選廠的鉬回收率低，產(chǎn)出的鉬精礦品位僅為40%左右，鉛含量工大6%~10%，與國際市場的鉬精礦產(chǎn)品質(zhì)量相差甚遠(yuǎn)。國外發(fā)達(dá)國家要求煉鋼所用的工業(yè)氧化鉬含鉛不大于0.05%，因此，該礦產(chǎn)出的高鉛氧化鉬難以出口，按工業(yè)氧化鉬與鉬精礦的焙燒比可換算出，選礦廠生產(chǎn)的鉬精礦含鉛不大于0.04%。本文采用柴油做鉬鉛混合浮選的捕收劑，鉬鉛分離再磨時(shí)加活性炭脫藥等技術(shù)，徹底解決了礦山鉬精礦品位較低、含鉛量高、冶煉高鉛鉬精礦污染環(huán)境等生產(chǎn)難題。下面看一下鉛鉬礦礦石磨礦細(xì)度試驗(yàn)和捕收劑選擇試驗(yàn)。
從礦石的物相分析結(jié)果可知，該礦的鉬礦物和鉛礦物主要是硫化礦，硫化鉛和輝鉬礦均為易浮礦物，可浮性相近，因此其粗選工藝采用鉬選常規(guī)的混合浮選，根據(jù)探索試驗(yàn)，固定煤油用量為225g/t，石灰用量為1kg/t，2號油用量為4.02g/t，粗選時(shí)間3min，掃選時(shí)間5min。磨礦時(shí)間分別為10min、15min、20min、25min、30min，對原礦樣進(jìn)行選別試驗(yàn)研究，工藝流程如圖所示。結(jié)果表明：-0.074mm含量隨著磨礦時(shí)間的增加而增加，其鉬的回收率呈上升趨勢，可見鉬礦物粒度分布較細(xì)，要提高鉬的回收率，必須提高磨礦細(xì)度，原礦樣磨礦細(xì)度至少保持-0.074mm占70%以上。
目前礦山生產(chǎn)采用的捕收劑是煤油，試驗(yàn)選定鉬礦有效捕收劑煤油、柴油、煤油與柴油混合油、鉬油分別進(jìn)行鉬粗選試驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出：柴油的選別效果較佳，鉬的回收率為87.30%，比其他捕收劑高出6%，且保證粗精礦品位不低。柴油的市場價(jià)格也低于其他捕收劑，是該礦石的較佳高效捕收劑。
我國鉛鉬礦的選礦現(xiàn)狀效果差強(qiáng)人意，但是隨著科技的發(fā)展，越來越先進(jìn)的選礦技術(shù)和選礦設(shè)備應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中的機(jī)會大大增加，提高選礦效果，實(shí)現(xiàn)選礦工藝的進(jìn)步等都將得到實(shí)現(xiàn)。
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