鐵礦反浮選工藝的發(fā)展經(jīng)過實踐檢驗和發(fā)展,已經(jīng)取得了很大的成就,反浮選工段的鐵礦選礦設(shè)備也有了科學(xué)的配置,對于鐵礦反浮選的工藝流程有以下的簡述。
鐵礦反浮選采用一段粗選、一段精選、三段掃選工藝流程,精礦品位由65.5%提高到69.0%,精礦回收率達到了98%以上。該工藝的投產(chǎn),內(nèi)部利潤年增1500萬元,是燒結(jié)礦產(chǎn)品提高了3個百分點,給后部工序降低成本創(chuàng)造了有利條件;陰離子反浮選工藝用于磁鐵礦提鐵降硅屬國內(nèi)首創(chuàng),產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)屬國際先進,國內(nèi)領(lǐng)先,工藝嫻熟,可操作性強,可生產(chǎn)出不同質(zhì)量要求的鐵精礦產(chǎn)品。
反浮選工藝的投入提高了精礦質(zhì)量,但存在后續(xù)作業(yè)帶來了許多麻煩,如精礦管道結(jié)垢、過濾困難等,同時增加了生產(chǎn)運行成本。經(jīng)過試驗,確定了階段磨礦階段選別磁重選—反浮選聯(lián)合工藝流程,其中磁重選精礦產(chǎn)量占總量的70.86%,浮選精礦產(chǎn)量占總量的29.14%。該工藝流程的應(yīng)用既能滿足精礦質(zhì)量要求,又將大大改善精礦管道輸送物料的性質(zhì),對于緩解管道污垢和降低過濾精礦水分意義重大。
以上是鐵礦是反浮選工藝的工藝流程及反浮選效果,反浮選工藝的改進和鐵礦選礦設(shè)備的合理配置都很大地促進了鐵礦反浮選的效果,取得了很大的成效。
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