聯系電話:13803857310 隨著我國經濟迅猛快速發(fā)展和消費水平的不斷提高，對金紅石型鈦白粉的需求量越來越大。如何通過改造選礦設備和選礦工藝提高金紅石的選礦品位，成為了一個亟待解決的問題。下面來看一下金紅石粗選的兩種選礦方法。
一、磨礦擦洗自由沉降脫泥拋尾試驗
原礦在不同的磨礦擦洗細度條件下，進行自由沉降脫泥試驗，脫泥粒度分別為20um、30um、40um，礦石質量為3kg/次，礦漿體積為16000ml，礦漿濃度約為16%，此阿勇虹吸脫泥，沉降高度為20cm，沉降時間T按斯托克斯公式計算。由沉降脫泥試驗結果可知，礦泥中RTIO2的含量隨脫泥粒度的增大而增加，而沉砂中的RTIO2品位越來越高，但磨礦擦洗細度大于80%時，沉砂中RTIO2品位提高不再明顯，而金屬流失量過高。磨礦擦洗細度過高時，會使部分粗粒金紅石晶體過磨泥化�？刂七m當的磨礦擦洗細度，可以得到脫泥拋尾的目的，拋尾粒度為-49um時，產率可以達到54.85%，金屬量損失率小于17.70%。從磨礦擦洗脫泥實驗結果來看，該礦的磨礦擦洗細度應控制在小于80%為宜，金屬量的損失率過高。
二、重選脫泥拋尾磨礦擦洗細度條件試驗
分別選取磨礦擦洗細度70%、75%、70%和85%進行重選試驗。由磨礦細度試驗結果可知，隨磨礦細度的增加，磨礦的產率和品位均有所增加，但變化并不明顯，當磨礦細度-0.074mm從70%增加到85%時，尾礦產率從63.31%增加到67.23%，尾礦品位從0.65%增加到0.81%。重選精礦的品位和回收率均達較高值，品位RTIO2為36.23%、回收率達54.80%。重選中礦的產率和品位均不隨磨礦細度的變化而變化。尾礦+中礦的品位隨磨礦細度的增加而增加，產率卻是初始時隨磨礦細度的增加而增加，磨礦細度到一定程度后將不再有大的變化；當磨礦細度-0.074mm從70%增加到75%時，尾礦+中礦的產率不再變化。綜合考慮精礦回收和尾礦拋棄，確定重選脫泥拋尾的磨礦細度-0.074mm占75%為宜。
針對一個風化殼型金紅礦石款式性質和礦物含量，采用合適的選礦設備進行粗選試驗，磨礦擦洗自由沉降脫泥拋尾試驗和重選脫泥拋尾磨礦擦洗細度條件試驗，這兩個試驗工藝流程科學合理、選礦設備操作方便，無環(huán)境污染，環(huán)保性好。成產成本低，較好地保證了金紅石精礦的回收率，選礦產品指標優(yōu)異。
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