聯(lián)系電話:13803857310 磨礦選礦設(shè)備在選礦工藝中的地位不言而喻，磨礦的效率在很大程度上影響著選礦效率的高下，隨著社會的發(fā)展，磨礦選礦設(shè)備的自動控制技術(shù)也有了很大的發(fā)展，下面就來看一下自動控制系統(tǒng)的磨機給礦和濃度的控制原理。
為適應(yīng)入磨礦石性質(zhì)的變化，礦量的給定值應(yīng)在一定范圍內(nèi)變化，礦石好磨時礦量給定值增加，礦石難磨時礦量給定值減少，一般情況下，即礦石性質(zhì)相對穩(wěn)定時，礦量給定值基本上不變，這樣可以充分發(fā)揮球磨機的磨礦能力，在流程通過量允許、磨礦回路產(chǎn)品粒度合格的前提下使磨機的處理量較大。自磨機在磨礦過程中從分發(fā)揮其磨礦效率主要有三個操作條件來保證：前列，合理的介質(zhì)充填率，對自磨機而言這應(yīng)該由合理的礦石配比制度來保證；第二，應(yīng)該有合理的球料比，這應(yīng)由給礦量的自動調(diào)節(jié)來保證；第三，應(yīng)該有合適的磨礦濃度，這應(yīng)該由磨機入口的加水量自動調(diào)節(jié)來保證，自磨機給礦量的自動控制實質(zhì)上就是保證磨機的給定值。另外，可以把自磨機反礦量、二段旋流器給礦的礦漿濃度檢測信號、泵池液位檢測信號，旋流器入口壓力檢測信號，作為自磨機給礦量設(shè)定值自尋優(yōu)化進而判斷礦石性質(zhì)變化趨勢，超前修改自磨機跨國糧給定值以及一段、二段自動化系統(tǒng)的相關(guān)操作因素的控制。
當(dāng)磨礦濃度較低時，礦漿粘度也較小，介質(zhì)在礦漿中的有效密度增大，故介質(zhì)下落時沖擊力和研磨力均較強，但由于黏著介質(zhì)周圍的礦粒較小，磨機產(chǎn)量不發(fā)生多大變化。此時磨礦速率較小。當(dāng)磨機濃度增大時，有效密度降低，礦漿粘度相對提高，介質(zhì)周圍黏著的礦粒增多，磨礦速率較低粘度時的磨礦速率快，磨礦效率提高，磨機產(chǎn)量也增加。當(dāng)磨機濃度過高時，介質(zhì)的有效密度進一步降低，由于礦漿密度進一步降低，由于礦漿粘度過大，礦漿的流動性差，磨礦介質(zhì)的沖擊作用減弱，磨礦速率降低，磨機產(chǎn)量會下降。對于球磨機可能產(chǎn)生“脹肚”現(xiàn)象，從而降低了磨礦機的生產(chǎn)率。
因此，在其他條件不變時，使磨機穩(wěn)定在合適區(qū)域工作是使磨機工作效率高的必要條件。控制磨機內(nèi)部礦漿濃度時通過磨機入口礦漿濃度來實現(xiàn)的。即只要保證磨機入口礦漿濃度一定，即可維持磨機內(nèi)部礦漿濃度在預(yù)定的范圍內(nèi)。對自磨機而言，其處理礦石除了新給礦外，還有直線篩篩上產(chǎn)品。因此，自磨機磨礦濃度要根據(jù)自磨機的礦量給定值及直線篩篩上量以及磨礦濃度的給定值，計算出磨機給水的給定值。按此給定值對磨機給水量進行控制，可以把磨機濃度控制在一定范圍內(nèi)滿足工藝要求。
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