聯系電話:13803857310 選礦設備重介質旋流器目前已經廣泛應用于處理礦石和煤。該設備能提供更高的離心力和低的介質粘度，與重力型重介分選設備相比，可處理的粒度更細。重介旋流器的給料前應先進行脫泥，將0.5mm以下的礦泥脫除，以避免介質被礦泥污染和減少介質消耗。
為了避免介質的不穩(wěn)定性，重介旋流器比重力型分選設備所需介質的粒度更細。近年來世界各地的許多部門都在致力于研究如何拓寬粒度范圍，能省去脫泥篩和篩下物料的浮選，并實現細煤更精確的分離。泡沫浮選對硫的還原作用影響較小，因而可以通過浮選除去黃鐵礦，氧化的煤采用重介質選礦法分選。研究表明，0.1mm以上的煤顆粒采用重介質分選法可以獲得很好的分離效果，但如果粒度低于0.1mm，分選效率就會很低。通過一個較為典型的英國煤礦研究表明，如果物料中小于0.1mm的含量達10%，必須采用泡沫浮選來處理細粒級物料，盡管無需脫泥的重介質分選法在美國已經得到了應用。一個鉛鋅礦的試驗研究表明，采用離心力型重介分選機，當顆粒粒度下限為0.16mm時仍可取得較好的分選效果。結合上述結果和相似的研究結果，以及目前在介質均一性的自動控制技術方面的進步，目前可以認為重介質分選法可處理的粒度比曾經認為的經濟和實際的處理粒度更細。由于物料磨礦、浮選和脫水的能耗是重介質分選能耗的10倍以上，因此將可能建設更多的細粒重介預選廠。
迄今為止實用較廣泛為離心力式重介分選機是重介質旋流器，重介質旋流器的工作原理與普通水力旋流器的工作原理類似。較常見的重介質旋流器在19世紀40年代由德國國家礦業(yè)局研制，該設備的錐角為20°。重介質旋流器處理礦石和煤的粒度范圍一般為0.5~40mm，目前較大的重介質旋流器直徑可達1m，選煤時的處理能力超過250t/h。
礦石和煤懸浮在介質中，然后通過泵和重力給料的方法切向給入旋流器中。重力給料要求有一定的高度，因此建設投資較大，但該法可以獲得較穩(wěn)定的礦漿流，泵的磨損和礦石的碎裂均較小。比重大的物料通過離心力的作用被甩到旋流器器壁，從底流沉砂口排出。輕產品“浮礦”圍繞中心軸線流動，從溢流管排出。
重介質分選歷史悠久，重介質分選設備類型眾多。沃爾西爾分選機在許多選礦廠得到應用，主要用于處理粒度細達50mm、給料速度為120t/h的煤。由脫泥后原煤和磁鐵礦分選介質組成的原料切向給入分選機中，較近還研究出一定的壓力下經漸近線入口由分選室頂部給入的方式。LARCODEM型重介分選機可以用于處理較寬粒度范圍的煤，且處理量較大。該設備還可用于分選鐵礦石。其設備結構為一個與水平成大約30°傾角的圓筒形分選室。戴納漩渦分選機與ARCODEM型重介分選機較為相似，主要用于分選細煤，特別在南半球應用較為普遍，也用于處理金剛石、螢石、錫礦和鉛鋅礦，其處理的粒度范圍為0.5~30mm。特利—弗羅分選機采用漸開線式介質入口和沉礦出口，與切向入口相比，產生的絮流作用較小。
重介質分選機歷史久遠，類型多樣，應用廣泛。各類型重介質分選設備都有自身的優(yōu)點和特性，選礦廠在進行礦物的重介質分選時要根據礦物的特性和廠區(qū)環(huán)境選擇合適的重介質分選選礦設備。
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