聯(lián)系電話:13803857310 作為選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家和選礦廠一線員工來說，選礦設(shè)備中分級(jí)機(jī)的類型和形式多種多樣。然而，根據(jù)載流礦漿的流向，可將其分為兩大類。一類是機(jī)械分級(jí)及等水平流分級(jí)機(jī)，本質(zhì)上，其屬于自由沉降型分級(jí)機(jī)，著重強(qiáng)調(diào)按粒度分級(jí)；另一類是垂直流分級(jí)機(jī)，一般屬于干涉沉降型分級(jí)機(jī)，因此，強(qiáng)化了密度對分級(jí)的影響。其中，螺旋分級(jí)機(jī)是利用一個(gè)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的螺旋來提升礦砂沿斜槽向上運(yùn)動(dòng)的一個(gè)典型的水平流分級(jí)機(jī)。下面，我們來講一下影響螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)的粒度以及分級(jí)的質(zhì)量的四個(gè)因素。
一、增加給礦速度會(huì)提高礦漿的水平輸送速度，從而增大進(jìn)入溢流的顆粒粒度。給礦不應(yīng)直接給入沉降室，否則會(huì)引起攪拌作用，使粗粒物料脫離干涉沉降區(qū)進(jìn)入溢流。給料礦漿應(yīng)經(jīng)擋板分散后緩慢地向下擴(kuò)散；擋板部分沉沒于沉降室中，并向排砂端傾斜，因此，大部分動(dòng)能可由距離溢流堰較遠(yuǎn)的沉降室部分吸收。
二、螺旋分級(jí)機(jī)的速度決定著礦漿的攪拌強(qiáng)度和返砂排出噸數(shù)。對于粗粒的分級(jí)，為了保持粗顆粒懸浮于沉降池中，可能需要高速攪拌，而對于較細(xì)粒級(jí)的分級(jí)，則要求較低速度的攪拌和低速耙動(dòng)。然而，機(jī)械耙或螺旋的速度必須滿足沿斜槽向上輸送返砂。
三、溢流堰的高度在一些機(jī)械分級(jí)機(jī)中是一個(gè)操作變數(shù)。升高溢流堰，就增大沉降池的容積，因?yàn)樘峁┹^長的沉降時(shí)間，減弱表面的攪拌，從而降低較終分級(jí)溢流的礦漿濃度。因此，對于細(xì)粒級(jí)的分級(jí)，選用高溢流堰。
四、礦漿稀釋度是機(jī)械分級(jí)機(jī)操作中較重要的可調(diào)參數(shù)。在閉路磨礦作業(yè)中，球磨機(jī)排礦濃度很少低于65%，而機(jī)械分級(jí)機(jī)又不能在礦漿濃度約大于50%的條件下工作。因此，將控制礦漿稀釋度的水加入給礦槽，或添加到靠近V形沉降池的礦砂中。水的添加量決定著礦粒的沉降速度；增加稀釋度就降低分級(jí)機(jī)溢流濃度，提高顆粒的自由沉降速度，使得較小顆粒免受水平流作用而沉降下來。假使溢流礦漿濃度高于稱作臨界稀釋度的值，就產(chǎn)生較細(xì)的分級(jí)；臨界稀釋度一般約10%。小于這一濃度時(shí)，與由礦漿濃度降低引起的顆粒沉降速度的增大相比，由稀釋所引起的上升流速的增大更為顯著。然而，在選礦工業(yè)中，溢流濃度低于臨界稀釋度的情況是很少見的。
機(jī)械分級(jí)機(jī)的一個(gè)主要缺點(diǎn)是在適當(dāng)?shù)牡V漿濃度下不能獲得極細(xì)的溢流。欲達(dá)到細(xì)粒分級(jí)，礦漿就必須稀釋到很高的程度一提高顆粒的沉降速度，這樣，對于后續(xù)的作業(yè)，礦漿濃度過低。因此，在選別之前礦漿就可能需要濃縮。這是不可取的，因?yàn)檫@除了會(huì)增加濃密設(shè)備的投資和占地面積較大外，已解離的礦物還可在濃密機(jī)中氧化，而這種氧化會(huì)影響到后續(xù)作業(yè)，特別是泡沫浮選作業(yè)。
增加給礦速度，針對粗顆粒和細(xì)顆粒的適當(dāng)?shù)臄嚢杷俣�，針對�?xì)顆粒的高溢流堰，適當(dāng)?shù)牡V漿稀釋度這四個(gè)要素對螺旋分級(jí)機(jī)的選礦效果有很大的影響。在選礦生產(chǎn)中，要針對選礦設(shè)備的特點(diǎn)和工作特性來調(diào)整選礦設(shè)備使用方案，以達(dá)到較優(yōu)的選礦效益。
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