現(xiàn)在市場上生產(chǎn)的銅礦選礦設(shè)備工藝流程通常是是三段一閉路流程碎礦較終粒度為-12mm;碎礦產(chǎn)品經(jīng)過兩段連續(xù)磨礦至-200目占70%,在經(jīng)過一次粗選、一次掃選、兩次精選獲得銅精礦。為了銅礦選礦設(shè)備進一步提高工作效率,采取的主要措施是降低生產(chǎn)水耗和選礦成本。前列段采用銅礦選礦設(shè)備周邊傳動式濃密機;第二段銅精礦采用折帶式真空過濾機;鐵精礦采用內(nèi)慮式圓筒真空過濾機。由于過濾機設(shè)備要求的技術(shù)參數(shù)不同,因此與之匹配的真空過濾系統(tǒng)中配置的輔助設(shè)備也有所不同。銅礦選礦設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程還要進過兩段脫水采用中心傳動高效濃縮機。兩次精選之后所產(chǎn)生的銅礦選礦設(shè)備生產(chǎn)的脫水作業(yè),較終產(chǎn)品銅精礦含水14%的設(shè)計流程。河南豫暉生產(chǎn)的銅礦選礦設(shè)備是在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上進行大幅改進的產(chǎn)物,一定會大幅提高銅礦選礦設(shè)備的生產(chǎn)效率。
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